CVD ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ SiC ತಲಾಧಾರ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (CVD) ಆಕ್ಸೈಡ್ ಒಂದು ರೇಖೀಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಅನಿಲವು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆಉಷ್ಣ ಆಕ್ಸೈಡ್. ಪದರವನ್ನು ಬೆಳೆಸುವ ಬದಲು ಹೊರಹಾಕುವುದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ತೆಳುವಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪದರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇತರ ಹಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ IC ಗಳು ಮತ್ತು MEMS ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಬಾಹ್ಯ ಪದರದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (CVD) ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ ಬೆಳವಣಿಗೆ:

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಆವಿ (ಪೂರ್ವಗಾಮಿ)ಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದಾಗ CVD ಬೆಳವಣಿಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವೇಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಫರ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಗಳು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವಾಗ, ವೇಫರ್‌ಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ.

ಪೂರ್ವಗಾಮಿಗಳು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾದ್ಯಂತ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿದ ನಂತರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ದ್ವೀಪಗಳಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಂದುವರಿದಂತೆ, ದ್ವೀಪಗಳು ಬೆಳೆದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿಲೀನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ವೇಫರ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದ್ವಿಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಗಡಿ ಪದರದಾದ್ಯಂತ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಹೊರಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ವೇಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಬಿಡುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ 1

ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

• ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
• ವೇಗದ ಶೇಖರಣಾ ದರ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ APCVD).
• ಸಿಲಿಕಾನ್ ತಲಾಧಾರವಾಗಿರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.
• ಉತ್ತಮ ಹೆಜ್ಜೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ PECVD).

ಚಿತ್ರ 2
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಶೇಖರಣೆ vs. ಬೆಳವಣಿಗೆ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆಯ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಕೋರಲು, ದಯವಿಟ್ಟುಎಸ್‌ವಿಎಂ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಇಂದು ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ತಂಡದ ಸದಸ್ಯರೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಲು.

CVD ಯ ವಿಧಗಳು

ಎಲ್‌ಪಿಸಿವಿಡಿ

ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆಯು ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. LPCVD ಮತ್ತು ಇತರ CVD ವಿಧಾನಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನ. LPCVD ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯಧಿಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 600°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ವಾತಾವರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಹಳ ಏಕರೂಪದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು 10 – 1,000 Pa ನಡುವೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೋಣೆಯ ಒತ್ತಡವು 101,325 Pa ಆಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಈ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಶುದ್ಧ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

• ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು:ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್, ಡೋಪ್ ಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಿದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು,ನೈಟ್ರೈಡ್‌ಗಳು.

ಪಿಇಸಿವಿಡಿ

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವರ್ಧಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆಯು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಶೇಖರಣಾ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. PECVD ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ CVD ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಚಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಶಃ ಅಯಾನೀಕೃತ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ (~50%). ಇದು 100°C - 400°C ನಡುವೆ ನಡೆಯುವ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಶೇಖರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. PECVD ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಉಚಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳಿಂದ ಬರುವ ಶಕ್ತಿಯು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಶೇಖರಣಾ ವಿಧಾನವು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ:

1. ಶೀತ (ಉಷ್ಣವಲ್ಲದ): ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳು ತಟಸ್ಥ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಯಾನುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಶೇಖರಣಾ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
2. ಉಷ್ಣ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳು ಶೇಖರಣಾ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಯಾನುಗಳಂತೆಯೇ ಒಂದೇ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಶೇಖರಣಾ ಕೊಠಡಿಯ ಒಳಗೆ, ರೇಡಿಯೋ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಸಾಹಭರಿತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇಡುತ್ತದೆ.

PECVD ಮೂಲಕ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಸಲು ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳಿವೆ:

1. ಡಿಪಾಸಿಷನ್ ಚೇಂಬರ್ ಒಳಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮೇಲೆ ಗುರಿ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ.
2. ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿ.
3. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವೆ ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
4. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವು ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕೋಣೆಯಿಂದ ಹೊರಗೆ ಹರಡುತ್ತವೆ.

• ಸಾಮಾನ್ಯ ಠೇವಣಿ ಪದರಗಳು: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್, ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್,ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಕ್ಸಿನೈಟ್ರೈಡ್‌ಗಳು (Si_xO_yN_z).

ಎಪಿಸಿವಿಡಿ

ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆಯು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಶೇಖರಣಾ ತಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇತರ CVD ವಿಧಾನಗಳಂತೆ, APCVD ಗೆ ಶೇಖರಣಾ ಕೊಠಡಿಯೊಳಗೆ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಅನಿಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ತಾಪಮಾನವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನದ ಸರಳತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಖರಣಾ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

• ಸಾಮಾನ್ಯ ಠೇವಣಿ ಪದರಗಳು: ಡೋಪ್ ಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ಅನ್‌ಡೋಪ್ ಮಾಡಿದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್‌ಗಳು. ಇವುಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

HDP ಸಿವಿಡಿ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಬಳಸುವ PECVD ಯ ಒಂದು ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವೇಫರ್‌ಗಳು ಶೇಖರಣಾ ಕೊಠಡಿಯೊಳಗೆ ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ (80°C-150°C ನಡುವೆ) ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಕಂದಕ ತುಂಬುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಹ ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

• ಸಾಮಾನ್ಯ ಠೇವಣಿ ಪದರಗಳು: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (SiO₂), ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ (Si₃N₄),ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (SiC).

ಎಸ್‌ಎಸಿವಿಡಿ

ವಾಯುಮಂಡಲದ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಒತ್ತಡದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆಯು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೋಣೆಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಓಝೋನ್ (O₃) ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು LPCVD ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆದರೆ APCVD ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಸುಮಾರು 13,300 Pa ಮತ್ತು 80,000 Pa ನಡುವೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. SACVD ಪದರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಖರಣಾ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 490°C ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಅದು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅದು ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

• ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು:ಬಿಪಿಎಸ್‌ಜಿ, ಪಿಎಸ್‌ಜಿ,ಟಿಇಒಎಸ್.

ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಝೊಂಗ್‌ಪೆಂಗ್ ಸ್ಪೆಷಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಹೊಸ ವಸ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. SiC ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೆರಾಮಿಕ್: ಮೊಹ್‌ನ ಗಡಸುತನ 9 (ಹೊಸ ಮೊಹ್‌ನ ಗಡಸುತನ 13), ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸವೆತ - ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಿರೋಧಿ. SiC ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 92% ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ 4 ರಿಂದ 5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. RBSiC ಯ MOR SNBSC ಗಿಂತ 5 ರಿಂದ 7 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಉದ್ಧರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿದೆ, ವಿತರಣೆಯು ಭರವಸೆ ನೀಡಿದಂತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಯಾವುದಕ್ಕೂ ಎರಡನೆಯದಲ್ಲ. ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ನಮ್ಮ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸವಾಲು ಮಾಡುವುದರಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಹೃದಯಗಳನ್ನು ಸಮಾಜಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತೇವೆ.