ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೋಲಿಕೆ: ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೋಲಿಕೆ: ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ರಚನೆಯು ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಬ್ಲಾಗ್ ಪೋಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

1. ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್:
ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದು ನಿವ್ವಳ-ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. 1450 ~ 1600 ° C ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಅದರ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನೈಸಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಲ್ಲಿ 8% ~12% ಉಚಿತ ಸಿಲಿಕಾನ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನವು 1350 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.

2. ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್:
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಒಣ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕಾಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಏಕಕಾಲಿಕ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಕಣಗಳ ಪ್ರಸರಣ, ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಸಿಂಟರ್ ಕೂಡ ಅದರ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ ವಿಧಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್:
ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ (ಎಚ್‌ಐಪಿ) ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕಲ್ ಸಮತೋಲನದ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲದ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿ, ಹಸಿರು ದೇಹ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹವನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. HIP ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

4. ಒತ್ತಡರಹಿತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್:
ಒತ್ತಡರಹಿತ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸರಳವಾದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಹು ರಚನೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಹ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಈ ವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು SiC ಸಿರಾಮಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸೆರಾಮಿಕ್‌ನ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಆಕಾರದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.