ការណែនាំ
El carburo de silicio ha sido el material que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las características tales como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más importante, de áturica de 10 de ástenim ºC, ហន conducido a una amplia gama de usos ។
បច្ចេកវិទ្យានៃការផលិត
Los carburos de silicio para el uso estructural se pueden clasificar como: sinterizado enlazado por reacción, fase líquida, y de estado sólido sinterizado ។ El SiC4 enlazado por reacción es un compuesto de una matriz continua de SiC que tiene silicio de 5 a del 20%, y metal que llena el volumen restante ។ Para formar este សម្ភារៈ, una preforma del polvo que contenía el carbón agregado como polvo o como el producto de la descomposición de una resina de la fuente del carbón, se infiltra con silicio alrededor 1500 con directo ºC o directo usa.
El silicio reacciona con la preforma del carbón para formar una estructura que tiende un puente sobre el SiC ។ El exceso de sílice restante, llena el espacio de poro residual y da un producto completamente denso que tiene integridad estructural hasta 1370 ºC។ El silicio ផ្តល់មូលនិធិដល់ 1410 ºC។ La preforma se puede fabricar por cualquiera de los procesos de cerámica tradicionales ។ Por otra parte, las bajas temperaturas (1500 ºC) empleadas durante el enlazado por reacción, combinada con la flexibilidad de tamaño y pureza del polvo, proporcionan un producto de buena calidad con un coste razon
តួអក្សរ del Carburo de Silicio
Las características del módulo elástico y de la expansión térmica son dadas por las características del cristal de SiC en sí mismo, y la conductividad térmica o la difusividad térmica de los carburosde sélices រចនាសម្ព័ន្ធសេរ៉ាមិក។ La combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la expansión térmica convierte al SiC en susceptible al daño por choque térmico ។ La resistencia al choque térmico es perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estructural del zirconia ។ El compportamiento ante el choque térmico es también muy dependiente de la aplicación. Por ejemplo, los cambios de temperatura muy rápidos pueden conducir a una preferencia del Si3N4 sobre SiC, mientras que para índices moderados del cambio de temperatura la alta conductividad térmica de SiC puede conduciento un funcion
La resistencia a la fractura de SiC tiende a ser más baja que la de la otra cerámica estructural lo cual conduce a una cierta preocupación por el uso de SiC en ciertos motores de combustión, រឿងនិទាន como rotores de turbina ផលប៉ះពាល់ បន្ថែម។ Los resultados de la abrasión demuestran buena resistencia a la abrasión angular de la partícula o de la mezcla ។ SiC enlazado por reacción tiende a ser el más ងាយរងគ្រោះ al desgaste erosivo debido a desgaste preferencial de los granos libres conectados a la superficie del silicio ។ SiC enlazado por reacción también aparece mucho menos resistente a los ácidos, a los álcalis, ya los productos de alta temperatura de la combustión que el material sinterizado monofásico ។ En contacto con el sulfato de sodio, o escorias ácidas o básicas del carbón de la gasificación del carbón, SiC tiende a corroerse levemente ។ El carburo sinterizado de silicio también se ha demostrado que también se corroe a temperaturas elevadas en atmósferas que contenían hidrógeno ។
Aplicaciones del Carburo de Silicio
Se utilizan más para funcionamiento con desgaste a baja temperatura que para el compportamiento de alta temperatura. Los usos del SiC son tales como inyectores de chorro de Arena, sellos automotores de la bomba de agua, cojinetes, componentes de la bomba, y dados de extrusión que utilizan la alta dureza, resistencia de la abrasión, y resistencia del carrosión de silicio.los usos evelructales sperada severatura se fordier las rodillos del harno joginaciót de la alta temperatura tubos de intercambiadores de calor de carburo de silicio ។
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ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-២០-២០១៨