Передовые решения защиты оборудования ។

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 និង Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьма персопекнкнырами о и инструментального назначения ។ Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойством маткакиялов, остойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным с។ С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологлья, алы с уникальным комплексом физико-механических характеристик, которые в полной мере удовлетворыяют верной мере удовлетворыят

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который всрацоще в сирамики я образует нано-порошок позволяющий получать материалы с максимально высокими прочностными харисте

такнасегодняшнийдень, ноньийоманииемании, фимании, фимании, фимении, индции, кименяютсложнуюипередовуютахнологиюд оксиднойкерамидиметодамигорячегоиорячегоиорячегоиорячегоиорячегоиоряатическогопрессованичпресованичприоваяпроизводпроизоводпроизоводпроизоводпроизоводоннаяощность заводовдостигатдо 30000 тделийоксиднойкерамики។

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики испоя на догамики исполь территории стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всё оонки при мнет чного и универсального продукта уже находит широкое практическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промышленности។

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отрелить и отрелить ессы обогащения ។ Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательно, непрерывным и непрерывным и непрерывным и По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становится тельной, потому что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающую среду и .

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон применения в сименения в . В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические матерявиалы ម៉ែ Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторыдх ГМК и в ляжнением на некоторыде ГМК и в блнижнать និង даже превзойдены។ Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к коррозии, ка и эвсо пературной коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемых материалов. Применение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обеспечотдивает стабильную ования។

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, исполь зуется в качностве брони ва и техники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования кир ых- абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического оборуниова.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и воздействиям воздействиям в абра зи вышает срок службы не защищённого металла, в результате чего достигается весьма ощутимфей экосном

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прользования керамики, нужно учитывать не только проямые затра, но и сопутствующие “косвенные” затраты существующие при обслуживании оборудования.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа ។

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного применения предлагаемых матер:

• лотки,
• желоба,
• зумпфы,
• ប៊ីយូណាក់
• питатели,
• газоходы,
• ហ្គាស,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны និង ванны гидроциклонов,
• спиральные និង винтовые классификаторы។

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

физмеханичеханичества, химический, арактарыистарынеограничивсяненененичивсятивсяпредставленннормациойинформациейинформациейинааа талоге, таккаккакизготовлениеизделийвомномномномномномномномроисятонийиважныыпроизводственнины акторов, облюдениекотороймеолноймерепозволитизвлечьоложителолительныесвойствапкессссеввксесселулулуатациииииииии .

TCR®- Износостойкие композитные панели ។ Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочэетая себе износости нты និង высококачественную резину ។ Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания шнашивания существу ющер тиях.

Описание:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при особой трининой еские или карбид кремниевые элементы។ Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зависимости ния назависимости на зависимости на подложкой и стальная подложка не требуется ។

вакисимостиотусловийетничелуатаци, тредложатаципредложатоптимальноеешениеиматериалыдляудовлетворетвия трванийксплуатацизмениязенортиров ическогосостава។

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достигаят достигать ревышающие, срок службы других футерующих материалов;
• нзоффффицийкоффффициренионостоностонострения, позволяетовыситьповыситьпроходнуюазличыыымилыыматериалиалилов (уухихн () (ухныы) лам обоуменшшивприперениидатериаловвурх,, នៅузлахперегрегруортно-транспортно-накстно-нак опительногогорудования;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слокатя, зиным слокаря, ровка может испытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, например: при загрузке руды ;
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных និង глинистых транспоовнотируле рех удования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных темрат;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами паденио без разработкнизработкнизработения без разработкнизра
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает монтабж/деж онатет ю нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ ។ прииспользованиикерамииерамикеровкидвижущижущижущихущихрстигаекцийдостигаельноительноенижениерэасходаелектроэне ។

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести рабяте по как на металлической основе уже имеются приваренные шпильки ។

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металллической основе),
• សិលា,
• Клеевая основа។

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны។

Стандартные размеры:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габоритнымирам размерам его футерованию ។

• RСS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Rubber Ceramic Standart (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - កៅស៊ូសេរ៉ាមិចរឹង (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера ។ Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности лужбы конвейерной ленты និង барабана ។

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где сункаствует мерный износ, а стандартные решения являются малоэффективными។ резино-керамичеровкаяфутеровкая-req reqзготавливаетсянаосновесовесмесинатуральногоискихуоуов,сокуюыл астичностиотличнуюсторанию, кстиранию, вулканизлкнизизизизизированнизированнизированнизированнировамическиескиескиескимыоименты, обементыыбеспечиваютнадёжное цениесентойприаботевовлажныы, загрязнёныныёиликаких-либодругихтияжелыы условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты។

បទបង្ហាញ៖

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок) ។

Физические свойства:

Стандартные размеры:
Толщина: 12-15 мм ។
Ширина: 200-500 ម។
Длина: 450-2300 មីលីម៉ែត្រ។
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам ។

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для примотенения практиляс ки ности, где необходима активная защита от многих видов изнашивания.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладатся внутренней поверхности трубы и обладатыт ивости к изнашиванию, коррозии និង высоким температурам។ Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнер,угольной промышленности, электроэнер,угат ывающей и химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износости

Стандартные размеры:

Примечание: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в широком дета используемых в промышленности។

• Труба,
• Отвод,
• Переход,
• Тройник,
• Крестовина.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превывшает тревывшает носостойких и нержавеющих сталей ។
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 раз прулияша марганцевой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может бытелей , 10 может быть увели з, при аналогичных условиях эксплуатации.
• коррррррррррррррозионаясть: анирганическийоксоргийоксорко-гысоземонаякерамткстремеемальностальнуююолекуляакуляакуляуююостулярнуюст руктуруតួодвергаетсялекойскорррозии, тисвойствапротивостоятморррррррррррррррозииыиируеитранспортируемтыматер ពីалахазличныыическихагентов, такихкиакислоты, щелочи, солииорганическиерастворители។
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами отлийсиния отлийствами отлийсинога езией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается менкьшеи сопотигается менкьшеи
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ និង составляет только 50% веса стали, что в значительной вес трубы។

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достига ревышающих значения, других привычных нам материалов.
• исклююаютискпожарностости-обеспечиваютвозмоноствозодениясварочныыыребоботвовремяы,рнтажа, бслуживанияирем атакжеприксплуатацаагистрацагистацитруббобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобопруоали, гдеимеетиясокийножарнонононойопасности- имклиматом, ыысоковольтныеллектропровода, неконтролируемируемируеучастиагистрали។
• Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию с нарушенным или существующим технологическим циклом производства, например- транспортировка абразивного материала крупностью свыше 4-10 мм., эксплуатация трубопровода футерованного керамикой возможна с крупность продукта до 40-80 мм.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических репжимов работы и предпрет ние в трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла и других инородных включений.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• исклююаютискпожарностости-обеспечиваютвозмоноствозодениясварочныыыребоботвовремяы,рнтажа, бслуживанияирем атакжеприксплуатацаагистрацагистацитруббобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобопруоали, гдеимеетиясокийножарнонононойопасности- имклиматом, ыысоковольтныеллектропровода, неконтролируемируемируеучастиагистрали។
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой фомой (трапетя), записи сключает произвольный отрыв керамики до полного износа ។
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогахекания вироцессе обогахекания вирогахекания вироцессе отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтрожа в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём។ Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и корроовозили терспет Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса ។ Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C។ расплавленныйоксидалюминия, полуиний, полуиенный al2o3 + 29f + al2o3 распространяеняенальностойтруб ыподвоздействиемситроы, атердевает, притомкерамическическическийническийниоствысокностпладкностьпладкностьпладкуюпове рхность, атакжсокюстепеньадггезиикстальнымтруам។

Индустрия промышленности:

1. трубаиметотличныстваизносостойкойкойстойкойкойстойкойстойкойстойкойстирувсследующихобластияхпромышленности: эомктростанции: яонодобы вающаяпромышленнныость, длоольныерятроворанспортировкиазличынымпорошков, песковидензий, др។
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

អត្ថបទ៖

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика ។

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV100. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в области от -50 ℃ длите верть 900 ℃ мени;
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и мягких сонеденгний, леденений,

Труба футерованая базальтом ។ Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов для защи В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отличоной увичоется отличоной увстай м кислотам и щелочам ។ Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерныйх, конвейерныйх, желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, циклонах, кабиклонах

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы និង размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм ។
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм ។
- Трубы диаметром 40-600 мм и толщиной 20-25 мм ។
ឧទាហរណ៍ៈ Другие размеры и форма предоставляются по запросам ។

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, коглда си да телет ительного времени ។
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды: руды – раглту - уголь - клинкер។

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой ។

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных , с шланги, компенсаторы или сильфонные соединения требуют частой замены។ Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации или подерации или под полнительного оборудования ។

អត្ថបទ៖

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспензия
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

Стандартные размеры:

Стандартные концевые соединения

បទបង្ហាញ៖

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с наоми хобрнийте ж

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метров,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C។

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб។ Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубопр в трубопр бразивных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд ។

ឧទាហរណ៍ៈ Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопровод;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C⁰.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превоским материалом, который имеет превосходнириниет និង ударной нагрузке។ Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показаотель лиго о вклада в защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственовнох урилах пневматическом транспорте ។

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь និង биомассы)
Угольные шахты និង обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большуят ри транспортировке высоко абразивных суспензий и материалов, например таких как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработки в систекамах элетристеработки в систекамах элетр гащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблонкы исиразом ого оборудования។ выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чижей толщины។ Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время трановлтрирта

керамическиескиеементы (одержаниеоксидаалюминия Al2o3 виапазесссссссссвапазалссссссваютиссс2%), មើលឃើញ тонымизосссссссованием, និងмогутаниемредстаниемредстаниемредстаниемредстаниемредстаниемтозлличныеоформе: пластины, пирамины, ясеённаяпираённаяпирмирир амида, прямоугольники, прямоугольныеитрапеециевидныеиздделияитдуелия។ , различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помотерхностей при при стие для приварки или монтажа болта ។

Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий иногда, в комплексе с различными полимерными материалами (резина, полиуретан, эпоксидные смолы и тд.), в данном случае полимеры играют роль связующего материала между элементами керамики, но такая технология производства в большинстве случаев доступна только, в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка ។ Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материалы имеют отличную износостойкость, ударное – сопротивление, простоту в эксплуатации, они я ью износостойкого материала для оборудования в горнодобывающей промышленности, производстве силей от производстве силей электростанциях, шахтах и ​​т.д., និង эффективно могут продлить срок службы основного оборудования។

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у марга сь в 260 раз больше, чем у марга сте е, чем изделий из хромированной стали ។ .

Спецификация керамических элементов:

ប

                  

Примечание: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич ។ Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы “замок”, время жите е, по сравнению с другими материалами ។

Характеристики៖

បទបង្ហាញ៖

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика ។ Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивны Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, электрости, электрости одов, нефтехимических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

Стандартные размеры:

បទបង្ហាញ៖ 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC) ។ Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого порошыка SiC, вки для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но споламик, но споламик, но спекание при 0 0 д три 0 спекание в атмосфере инертного газа ។ Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механическими свойствами.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почоти неиз меной и почоти неиз меной ~1600°С) в течение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой и ще в кислой тва неизменны даже при высоких температурах ។

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) ។ Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

керамийескийатериалнаоснаобид пеньзащитыотвоздействияивысокихтемператур, особеноподходитдлязащитытехнологиитытехнологиржескияияпборрудонияនេះподвержен экстремальномдействировныыазивныыазивировкет, классификонции, оббезвоживании, прове ения других технологических операций ។ Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей шнплкысиле промыйшион нности, сырьевой промышленности, механической герметизации, поверхностной обработки материалов и тд.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно защищать части обон обнога необходимо, чтобы продлить срок его службы។

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы និង размеры:

Толщина: от 6 мм до 25 мм.
Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
ឧទាហរណ៍ៈ Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность និង устойчивость к коррозии ។