Кремний карбид

Түтін газды тербелдіру (FGD) сіңіргіш саңылаулары
Ылғал әктас шламы сияқты сілтілі реагент көмегімен шығарылған газдардан, мысалы, шығарылған газдардан алынған күкірт оксидтерін алып тастау.

Қазақтардағы отындар қазандықтарды, пештерді немесе басқа жабдықтарды іске қосу үшін пайдаланылған кезде, олар шығарылған газдың бөлігі ретінде SO2 немесе SO3 шығару мүмкіндігі бар. Бұл күкірт оксидтері басқа элементтермен оңай өңделеді, мысалы, күкірт қышқылы және адам денсаулығына және қоршаған ортаға теріс әсер ету мүмкіндігі бар. Осы ықтимал әсерлердің арқасында түтін газдарындағы осы қосылысты бақылау көмірді жұмыстан шығаратын электр станцияларының және басқа да өнеркәсіптік қосымшалардың маңызды бөлігі болып табылады.

Эрозияға, толқып, құрметтеу салдарынан, осы шығарындыларды басқарудың ең сенімді жүйелерінің бірі - лайм, гидратталған әк, теңіз суын немесе басқа сілтілі ерітінді көмегімен ашық мұнаралық дымқылдық газды дегульсюризация (FGD) процесі. Спрей саңылаулары осы шламдарды тиімді және сенімді түрде сіңіре алады. Дұрыс өлшемді тамшылардың бірыңғай үлгілерін жасау арқылы, бұл саңылаулар скутер газына скутер газына түсуді азайту кезінде қажетті сіңіру үшін қажет жер үсті аймағын тиімді құра алады.

FGD абсорберлік саптамасын таңдау:
Қарастырылатын маңызды факторлар:

Медиа тығыздығы мен тұтқырлығын сүрту
Қажетті тамшылардың өлшемі
Дампат өлшемі дұрыс сіңу деңгейін қамтамасыз ету үшін қажет
Саңылау материалы
Түтін газы көбінесе коррозиялық және тазартатын сұйықтық жиі қатты коррозия мен абразивті қасиеттері бар шлам болып табылады, сондықтан тиісті коррозия мен тозуға төзімді материал маңызды
Саңылаулардың кедергісі
Сұйықтайтын сұйықтық көбінесе қатты тығыздағыштары бар шлам болып табылады, саптаманы бітелуге қатысты таңдау маңызды
Саңылаулар спрейі және орналастыру
Тиісті сіңіруді қамтамасыз ету үшін газ ағынының толық қамтуы үшін айналып өтпесі жоқ және жеткілікті тұру уақыты маңызды
Сапталған қосылым мөлшері мен түрі
Қажетті скутерлеу Сұйық ағындар
Саңылаулар арқылы қол жетімді қысымның төмендеуі (δP)
ΔP = Саптаманың кірісіне қысым қысымы - саптаманың өңделуі
Біздің тәжірибелі инженерлеріміз қандай саптаманы дизайн мәліметтері бойынша орындау үшін қажет болған жағдайда қалай орындалатынын анықтауға көмектеседі
Жалпы FGD абсорберлі саптамасы қолданылады және салалар:
Көмір және басқа қазбалы отын зауыттары
Мұнай МӨЗДЕРІ
Қалалық қалдықтар
Цемент пеш
Металл балқытушылар

SIC материалдық деректер кестесі

Әк / әктаспен кемшіліктер

1-суретте көрсетілгендей, FGD жүйелері әк / әктас, мәжбүрлеп тотығу (LSFO) үш негізгі ішкі жүйелер кіреді:

• Реагентті дайындау, өңдеу және сақтау
• Аборсон кемені
• Қалдық және жан-жақты өңдеу

Реагент дайындыққа арналған ұсақталған әктасты (CACO3), силостың асығатын жемшөпке арналған ыдысқа жеткізуден тұрады. Нәтижесінде алынған әктас шламы, содан кейін сіңіргіш тамырына, қазандық түтін газымен және тотығу ауамен сорылады. Бүріккіш саптамалар реагенттің жұқа тамшыларын жеткізеді, содан кейін түсетін түтін газына қарсы тұрады. SO2 түтін газында кальций күкірт (CASO3) және CO2 формасы бар кальцийге бай реагентпен реакция жасайды. Спемсорға енгізілген ауа Caso3-ті CASO3 (DiHydrate формасына) тотығуға итермелейді.

LSFO негізгі реакциялары:

CACO3 + SO2 → Caso3 + Co2 · 2H2o

Тотығылған сырғанау сіңіргіштің түбінде жиналады және кейіннен шаштың қақпасына қайтадан қайта өңделеді. Қайта блюге арналған ағынның бір бөлігі, әдетте, гидроциклондар, барабан немесе белдік сүзгілері және ағып кеткен ағынды сулар / алкогольсіз ыдыратқыштардан тұрады. Старконнан ағынды сулар Резервуардан лақтырылған әктас реагент резервуарына қайта өңделеді, немесе толып кететін гидроциклонға қайта өңделеді.

Әдеттегі лайм / әктас мәжбүрлеп оксидатинді дымқыл скучерлеу процесі Схемалық

Ылғалды LSFO жүйелері, әдетте, SO2 шығарып, 95-97 пайызды жоюға болады. Шығарындыларды бақылау талаптарын қанағаттандыру үшін 97,5 пайыздан жоғары деңгейге жету қиын, әсіресе жоғары күкірт көмірін қолданатын өсімдіктер үшін қиын. Магний катализаторларын қосуға немесе әктасты жоғары реактивтілікке (CAO) бөлуге болады, бірақ мұндай өзгертулер қосымша өсімдіктерге арналған жабдықтар мен байланысты еңбек және энергетикалық шығындарды қамтиды. Мысалы, әкке калькуляциялау үшін бөлек әк пешті орнату қажет. Сондай-ақ, әк тез тұнып, бұл скраббердегі кенішті қалыптастыру мүмкіндігін арттырады.

Әктенмен калькуляциялау құнын қазандық пешке салуға тікелей түсіреді. Бұл тәсілде қазандық жерде жасалған әк түтін газымен скрабберге тасымалданады. Мүмкін болатын мәселелерге қазандықтың бұзылуы, жылу берумен араласу және қазандыққа қарағанда қатты инактивация кіреді. Сонымен қатар, әк балқытылған көмірдің ағу температурасын азайтады, алайда, егер мүмкін болмайтын қатты шөгінділер пайда болады.

LSFO процесінің сұйық қалдықтары әдетте электр станциясының басқа жерлерінен сұйық қалдықтармен бірге тұрақтандыру тоғандарына жіберіледі. Ылғалды FGD сұйық ағындарын сульфит пен сульфат қосылыстарымен және қоршаған ортаға қанықтыруға болады, әдетте, өзендер, ағындар немесе басқа да су ағындарына шығарылады. Сондай-ақ, сарқынды сулар / алкогольді қайта өңдеу скрабберге оралу еріген натрий, калий, кальций, магний немесе хлорид тұздарының пайда болуына әкелуі мүмкін. Егер еріген тұз концентрациясын қанықтылықтан төмен сақтау үшін жеткілікті қан кетпесе, бұл түрлер ақыры кристалдана алады. Қосымша проблема - бұл қалдық қатты заттардың баяу тұрақтандыру деңгейі, бұл үлкен, жоғары көлемді тұрақтандыру тоғандарының қажеттілігін тудырады. Әдеттегі жағдайларда тұрақтандыру тоғанындағы белгіленген қабатта бірнеше ай жад қойғаннан кейін де 50 пайыз немесе одан да көп сұйық фаза болуы мүмкін.

Спирюске қайта өңделетін кальций сульфаты тартылған шламдардан қалпына келтірілген әктас пен кальцийдің күкір қабығында жоғары болуы мүмкін. Бұл ластаушы заттар кальций сульфатының алқаптары, алқабында, гипс және цемент өндірісі үшін синтетикалық гипс түрінде сатылуына жол бермейді. Дәмші емес әктас - бұл синтетикалық гипсде кездесетін артық қоспалар және ол сонымен қатар табиғи (миналанған) гипсінде жиі кездеседі. Әктелердің өзі алқаптың түпкілікті өнімдерінің қасиеттеріне кедергі жасамайды, ал абразивті қасиеттері өндірісті технологиялық жабдықтарға арналған ақаулар бар. Кальций сульфиті кез-келген гипсде қалаусыз қоспалар, өйткені оның ұсақ бөлшектерінің ұсақ мөлшері пішінді, себебі оның масштабталған мәселелері және торт жуу және суландыру сияқты басқа да өңдеу мәселелері.

Егер LSFO процесінде жасалған қатты заттар синтетикалық гипс ретінде коммерциялық түрде сатылмаса, бұл қоқыс қалдықтарын жою мәселесін тудырады. 1000 МВт қазандық үшін 1 пайыздық күкірт көмірі үшін гипс мөлшері 550 тонна (қысқа) / күнді құрайды. Сол өсімдіктер үшін 2 пайыздық күкірт көмірі үшін гипс өндірісі тәулігіне 1100 тоннаға дейін артады. Күлден күніне шамамен 1000 тонна қосып, бұл күкірттің жалпы қалдықтарын күкірттің жалпы көлемін 1550 тоннаға дейін, күкірт көмірінің 1 пайызына, ал күкірт корпусына 2100 тонна және тәулігіне 2100 тонна құрайды.

EADS артықшылықтары

LSFO скрабына балама дәлелденген технология әктас аммиакпен әктаспен бірге ауыстырады, өйткені SO2 шығарып алу үшін реагент ретінде. LSFO жүйесіндегі қатты реагентті фрезерлеу, сақтау, өңдеу және көлік компоненттері сулы немесе сусыз аммиакқа арналған қарапайым сақтау ыдыстарымен ауыстырылады. 2-суретте EAD In Inc ұсынған EADS жүйесінің ағын схемасы көрсетілген.

Аммиак, түтін газы, тотықтырғыш ауа және технологиялық су бүріккіш саңылаулардан тұратын сіңіргішті енгізіңіз. Саңылаулар реагенттің интеграцияланған аммиак бар реагенттің жұқа тамшыларын жасайды, олар келесі реакцияларға сәйкес кіретін түтін газымен тығыз байланыста болуын қамтамасыз етеді:

(1) SO2 + 2NH3 + H2O → (NH4) 2SO3

(2) (NH4) 2SO3 + ½O2 → (NH4) 2SO4

Түтін газының ағынындағы SO2 кеменің жоғарғы жартысындағы аммиакпен аммиактардың жоғарғы жартысында аммиак сульфитін шығарады. Аборсон тамырының түбі тотығу ыдысы болып табылады, мұнда ауа аммоний сульфитін аммоний сульфатының ауаны ұстайды. Алынған аммоний сульфаты ерітіндісі спрей саптамасының үстіңгі қабаттарына сіңіргіштегі бірнеше деңгейлерде қайтадан жіберіледі. Спирингтің басына дейін сіңірілген түтін газы сіңіргенге дейін ол кез-келген сұйық тамшыларды үйлестіретін және ұсақ бөлшектерді ұстап тұратын демистерден өтеді.

SO2-мен аммиак реакциясы және сульфатқа сульфит тотығуы жоғары реагентпен қамтамасыз ету жылдамдығын қолдайды. Төрт фунт аммоний сульфаты тұтынылған әр фунт үшін өндіріледі.

LSFO процесі барысында реагент / өнімнің қайта өңделуінің бір бөлігін коммерциялық жанама өнім шығару үшін кері қайтарып алуға болады. EADS жүйесінде өнімнің шешімі көмірсутекті қалпына келтіру жүйесіне, гидроциклоннан және центрифугадан тұратын қатты заттарды қалпына келтіру жүйесіне жіберіледі, бұл аммоний сульфаты өнімін кептіру және орамалардан бұрын шоғырландырады. Барлық сұйықтықтар (гидроциклон және центрифуга центрі) шламды резервуарға қайта жіберіліп, содан кейін сіңіргіш аммоний сульфатының себебіне қайта енгізіледі.

• EADS Systems жоғары SO2 шығарып алу тиімділігін қамтамасыз етеді (> 99%), олар көмірмен жұмыс істейтін электр станцияларын арзан, күкірт көмірлерінен гөрі икемділікті арттырады.
• Ал LSFO жүйелері SO2 әр тоннасы үшін 0,7 тонна СО2 жасайды, ал EADS процесі СО2 шығармайды.
• Себебі бұлт пен әктас аммиактармен салыстырғанда аз реактивті болып табылады, сондықтан жоғары айналым қарқынына қол жеткізу үшін жоғары технологиялық суды тұтыну және сорғы энергиясы қажет. Бұл LSFO жүйелеріне арналған шығындардан жоғары нәтиже береді.
• EADS жүйелеріне арналған шығындар LSFO жүйесін құру үшін ұқсас. Жоғарыда айтылғандай, EADS жүйесінде аммоний сульфатын өңдеуге және орау жабдықтарын өңдеуді қажет етеді, ал жұмыс істейтін жабдықтарды, лшфомен байланысты реагент дайындау қондырғылары ұнтақтау, өңдеу және тасымалдау үшін қажет емес.

EADS-тің ең ерекше артықшылығы - сұйық және қатты қалдықтарды жою. EADS технологиясы - сұйық ағып кету процесі, яғни ағынды суларды тазарту қажет емес. Қатты аммоний сульфатының жанама өнімі оңай сатылатын; Ammonia Sulfate - әлемдегі ең пайдалы тыңайтқыш және тыңайтқыш компоненті, сонымен қатар әлемдік нарықтағы өсім 2030 жылға дейін. Сонымен қатар, аммоний сульфатының өндірісі центрифуганы, кептіргішті, конвейерге және орау жабдықтарын қажет етеді, бұл заттар меншіктен тыс және коммерциялық емес. Экономикалық және нарықтық жағдайларға байланысты аммоний сульфаты тыңайтқышы аммиак негізіндегі түтін газын терудендіру шығындарын өтей алады және айтарлықтай пайда әкелуі мүмкін.

Тиімді аммиакты десуульфациялау процесі Схемалық

Shandong jongpeng арнайы керамикасы Co., LTD - Қытайдағы ең үлкен кремний карбидінің бірі. SIC техникалық керамика: Мохтың қаттылығы - 9-да қаттылық - 9 (жаңа Мохтың қаттылығы - 13), эрозияға және коррозияға, керемет абразияға өте төзімділігі бар, өтебаққа төзімділік пен антиоксидациямен. SIC өнімінің қызмет ету мерзімі 92% -дан 5-тен 5-ке дейін, алюминий материалдары. РБС-нің моры - 5-тен 7 есе, SNBSC-дің 5-тен 7 есе көп күрделі пішіндер үшін қолданылуы мүмкін. Баға ұсыныстарының процесі тез, жеткізу уәде етілгендей, сапасы екіншіден екінші болып табылады. Біз әрқашан біздің мақсаттарымызды сынап, жүрегімізді қоғамға қайтарамыз.