CVD қабықшасын жабуға арналған SiC субстраты
Химиялық булардың тұндыру
Химиялық будың тұндыру (CVD) оксиді - бұл ізашар газ реактордағы вафлиге жұқа қабықшаны тұндыратын сызықтық өсу процесі. Өсу процесі төмен температурада және салыстырғанда өсу қарқыны әлдеқайда жоғарытермиялық оксид. Ол сондай-ақ әлдеқайда жұқа кремний диоксиді қабаттарын шығарады, өйткені пленка өсірмей, жойылады. Бұл процесс көптеген басқа қолданбалармен қатар IC және MEMS құрылғыларында пайдалану үшін тамаша электр кедергісі жоғары пленканы шығарады.
Химиялық будың тұндыру (CVD) оксиді сыртқы қабат қажет болған кезде орындалады, бірақ кремний субстрат тотықсыздануы мүмкін.
Химиялық булардың тұндыруының өсуі:
CVD өсуі газ немесе бу (прекурсор) пластиналар тігінен немесе көлденең орналасқан төмен температуралы реакторға енгізілгенде орын алады. Газ жүйе арқылы қозғалады және пластинаның бетіне біркелкі таралады. Бұл прекурсорлар реактор арқылы қозғалған кезде, пластиналар оларды өз бетіне сіңіре бастайды.
Прекурсорлар бүкіл жүйеге біркелкі таралғаннан кейін субстраттардың бетінде химиялық реакциялар басталады. Бұл химиялық реакциялар арал ретінде басталады және процесс жалғасуда аралдар өсіп, қажетті пленканы жасау үшін біріктіріледі. Химиялық реакциялар пластинкалардың бетінде екі өнімдерді жасайды, олар шекаралық қабат бойымен таралады және реактордан ағып кетеді, тек пленка қабаты бар пластиналарды қалдырады.
1-сурет
Химиялық буларды тұндырудың артықшылықтары:
- Төмен температурадағы өсу процесі.
- Жылдам тұндыру жылдамдығы (әсіресе APCVD).
- Кремний субстрат болуы міндетті емес.
- Жақсы қадамдық қамту (әсіресе PECVD).
2-сурет
Кремний диоксидінің тұндыру және өсу
Химиялық буларды тұндыру туралы қосымша ақпарат алу үшін немесе бағаны сұрау үшін, өтінемізХАБАРЛАСЫҢЫЗ SVMбүгін біздің сату тобының мүшесімен сөйлесу.
CVD түрлері
LPCVD
Төмен қысымды химиялық бу тұндыру қысымсыз стандартты химиялық бу тұндыру процесі болып табылады. LPCVD мен басқа CVD әдістерінің негізгі айырмашылығы - тұндыру температурасы. LPCVD әдетте 600°C жоғары пленкаларды қою үшін ең жоғары температураны пайдаланады.
Төмен қысымды орта тазалығы, қайталануы және біртектілігі өте біркелкі пленка жасайды. Бұл бөлмедегі стандартты қысым 101 325 Па болған кезде 10 – 1000 Па аралығында орындалады. Температура осы қабықшалардың қалыңдығы мен тазалығын анықтайды, ал жоғары температура нәтижесінде қалың және таза қабықшалар пайда болады.
- Депозитке салынған жалпы фильмдер:полисилиций, қоспаланған және қосылмаған оксидтер,нитридтер.
PECVD
Плазмада күшейтілген химиялық бу тұндыру - бұл төмен температурада, жоғары пленка тығыздығында тұндыру әдісі. PECVD бос электрондары жоғары (~50%) жартылай иондалған газ болып табылатын плазманы қосу арқылы CVD реакторында өтеді. Бұл 100°C – 400°C аралығында орын алатын төмен температурада тұндыру әдісі. PECVD төмен температурада орындалуы мүмкін, себебі бос электрондардың энергиясы реактивті газдарды диссоциациялайды және пластинаның бетінде пленка түзеді.
Бұл тұндыру әдісі екі түрлі плазманы пайдаланады:
- Суық (жылу емес): электрондардың температурасы бейтарап бөлшектер мен иондарға қарағанда жоғары. Бұл әдіс тұндыру камерасындағы қысымды өзгерту арқылы электрондардың энергиясын пайдаланады.
- Жылулық: электрондар тұндыру камерасындағы бөлшектер мен иондардың температурасымен бірдей.
Тұндыру камерасының ішінде радиожиілік кернеу пластинаның үстіндегі және астындағы электродтар арасында жіберіледі. Бұл электрондарды зарядтайды және қажетті пленканы қою үшін оларды қозғыш күйде ұстайды.
PECVD арқылы фильмдерді өсірудің төрт қадамы бар:
- Мақсатты пластинаны тұндыру камерасының ішіндегі электродқа қойыңыз.
- Реактивті газдар мен тұндыру элементтерін камераға енгізіңіз.
- Плазманы электродтар арасында жіберіп, плазманы қоздыру үшін кернеуді қолданыңыз.
- Реактивті газ жұқа қабықша түзу үшін пластинаның бетімен диссоциацияланады және әрекеттеседі, жанама өнімдер камерадан шығып кетеді.
- Тұндырылған жалпы қабықшалар: кремний оксидтері, кремний нитриді, аморфты кремний,кремний оксинитридтері (SixOyNz).
APCVD
Атмосфералық қысымдағы химиялық буларды тұндыру - стандартты атмосфералық қысымда пеште орын алатын төмен температурада тұндыру әдісі. Басқа CVD әдістері сияқты, APCVD тұндыру камерасының ішінде прекурсорлық газды қажет етеді, содан кейін пластинаның бетіндегі реакцияларды катализдеу және жұқа қабықшаны тұндыру үшін температура баяу көтеріледі. Бұл әдістің қарапайымдылығына байланысты оның тұндыру жылдамдығы өте жоғары.
- Тұндырылған жалпы қабықшалар: қоспаланған және қосылмаған кремний оксидтері, кремний нитридтері. Сондай-ақ қолданыладыкүйдіру.
HDP CVD
Жоғары тығыздықтағы плазмадағы химиялық булардың тұндыру - бұл пластинкаларға тұндыру камерасының ішінде одан да төмен температурамен (80°C-150°C) әрекеттесуге мүмкіндік беретін жоғары тығыздықтағы плазманы пайдаланатын PECVD нұсқасы. Бұл сондай-ақ траншеяларды толтыру мүмкіндіктері бар фильмді жасайды.
- Тұндырылатын жалпы қабықшалар: кремний диоксиді (SiO2), кремний нитриді (Si3N4),кремний карбиді (SiC).
SACVD
Атмосфералық қысымдағы химиялық буларды тұндыру басқа әдістерден ерекшеленеді, себебі ол стандартты бөлме қысымынан төмен жүреді және озонды пайдаланады (O3) реакцияны катализдеуге көмектесу. Тұндыру процесі LPCVD-ге қарағанда жоғары қысымда, бірақ APCVD-ден төмен, шамамен 13,300 Па және 80,000 Па арасында жүреді. SACVD пленкаларының тұндыру жылдамдығы жоғары және ол температура шамамен 490°C-қа дейін көтерілген сайын жақсарады, осы кезде ол төмендей бастайды. .
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Қытайдағы ең ірі кремний карбиді керамикалық жаңа материал шешімдерінің бірі болып табылады. SiC техникалық керамика: Мох қаттылығы 9 (Нью Мох қаттылығы 13), эрозияға және коррозияға тамаша төзімділікпен, тамаша тозуға төзімділікпен және тотығуға қарсы. SiC өнімінің қызмет ету мерзімі 92% алюминий тотығы бар материалдан 4-5 есе көп. RBSiC-тің MOR көрсеткіші SNBSC-тен 5-7 есе жоғары, оны күрделі пішіндер үшін пайдалануға болады. Баға ұсыну процесі жылдам, жеткізу уәде етілгендей және сапасы ешкімнен кем емес. Біз әрқашан өз мақсаттарымызға таласып, жүрегімізді қоғамға қайтарамыз.