Қолдану
Кремний карбидті керамикаБірнеше секторлар бойынша өнеркәсіптік пештердегі сыни рөлдерге қызмет етіңіз. Негізгі қосымша - бұл кремний карбидінің саңылаулары, бұл металлургиялық өңдеу, шыны температура, шыны да, шыны өндірісі, шыны өндірісі және керамикалық отты, олар экстремалды жылу ортасындағы құрылымдық тұрақтылыққа байланысты жоғары температуралы жану жүйелерінде кеңінен қолданылады. Тағы бір перспектива - бұл кремний карбид роликтері, олар үздіксіз пештерде, әсіресе жетілдірілген керамика, электронды компоненттер мен дәл әйнектермен қамтамасыз етуде қолданылады. Сонымен қатар, Sic Ceramics құрылымдық компоненттер, мысалы, арқалықтар, рельстер және пеш пештеріндегі сазеттер түрінде жұмыс істейді, онда олар агрессивті атмосфералар мен механикалық кернеулерге ұзақ әсер етеді. Олардың жылу алмастырғыш қондырғыларына жылу алмастырғыш қондырғыларына интеграцияланған жылуды қалпына келтіру жүйелеріне қосымша термиялық басқаруда олардың әмбебаптығы көрсетіледі. Бұл қосымшалар кремний карбидінің бейімделуіне бейімделуі өндірістік жылыту технологиялары бойынша әр түрлі операциялық талаптарға бейімделуі.
Кілттің негізгі өндірістік қосымшаларына мыналар кіреді:
1.Кремний карбидінің саңылаулары
4.Кремний карбиді жарқыраған түтік
Техникалық артықшылықтар
1. Ерекше жылу тұрақтылығы
- балқу: 2,730 ° C (ультра жоғары температура ортасын тіреді)
- ауада 1 600 ° C-қа дейін тотығу кедергісі (тотығу атмосферасындағы деградацияның алдын алады)
2. Жоғары жылу өткізгіштік
- 150 Вт / (Мықты) бөлме температурасындағы жылу өткізгіштік (жылдам жылу беруге және температураны тез бөлуді қамтамасыз етеді)
- дәстүрлі отқа төзімді материалдармен салыстырғанда энергияны тұтынуды 20-30% төмендетеді.
3. Жылудан жасалған термиялық кедергіні
- температураның жылдам ауытқуына төтеп беріңіз, 500 ° C / SET (циклдік қыздыру / салқындату процестері үшін өте ыңғайлы).
- жылу велосипедіндегі құрылымдық тұтастықты сақтайды (крекинг пен деформацияның алдын алады).
4. Жоғары температурадағы жоғары механикалық беріктік
- 1400 ° C температурада 80% сақтайды (жүктеме-пакет компоненттері үшін сыни).
- 9.5 қаттылығы (рубокс, пештер ортасындағы абразивті материалдардан тозады).
| Мүлік | Кремний карбид (SIC) | Алюминий (Al₂o₃) | Отқа төзімді металдар (мысалы, Ni-негізделген қорытпалар) | Дәстүрлі жарушылар (мысалы, FireRick) |
| Макс. Температура | 1600 ° C дейін + | 1500 ° C | 1200 ° C (жоғарыдан жұмсартады) | 1400-1600 ° C (әр түрлі) |
| Жылу өткізгіштік | Жоғары (120-200 Вт / м / м /) | Төмен (~ 30 Вт / м / ә) | Орташа (~ 15-50 Вт / Мақт) | Өте төмен (<2 w / m ·) |
| Термиялық соққыға қарсы тұрақтылық | Үздік | Кедей | Орташа (икемділік көмектеседі) | Нашар (жылдам жарықтар) |
| Механикалық беріктік | Жоғары температурада күш сақтайды | 1200 ° C-тан жоғары | Жоғары температурада әлсірейді | Төмен (сынғыш, кеуек) |
| Коррозияға төзімділік | Қышқылдар, сілтілер, балқытылған металдар / қожтар | Орташа (күшті қышқылдар / негіздер) | Жоғары темпілерде тотығу / сульфидацияға бейім | Коррозиялық атмосферадағы деградалар |
| Қызмет ету мерзімі | Ұзын (тозуға / тотығуға төзімді) | Орташа (жылу велосипедіндегі жарықтар) | Қысқа (тотықтырады / сығып) | Қысқа (төсеніш, эрозия) |
| Энергия тиімділігі | Жоғары (жылдам жылу беру) | Төмен (нашар жылу өткізгіштік) | Орташа (өткізгіш, бірақ тотықтырады) | Өте төмен (оқшауланған) |
Өнеркәсіп жағдайы
Жетекші металлургиялық өңдеу кәсіпорны кремний карбидін (SIC) икемді интеграциядан кейін едәуір жақсартуға қол жеткізді. Кәдімгі алюминий компоненттерін ауыстыру арқылыКремний карбидінің саңылаулары, Кәсіпорын хабарлады:
✅ 1500 ° C + ортадағы компоненттердің тозуына байланысты жылдық техникалық қызмет көрсету шығындарының 40% төмендеуі.
✅ SIC өндірістік жұмыс уақытының 20% -ы, мысалы, SIC-тің жылу шоктарымен және балқытылған шлактардан коррозияға қарсы тұруы.
✅ ISO 50001 энергияны басқару стандарттарымен теңестіру, Жанар-жағармай тиімділігін арттыратын, отын тиімділігін 15-20% -ға оңтайландыру.
POST TIME: MAR-21-2025