Реакционно-связанный карбид кремния (Rbsic)

Использование серамики с в леромики с в высокиі

1 SIC өнімдері

ZPC Прилагает Своим Клиентам Широкий Выбор РЕШЕНИй, Которые сочетайюйюй Экспанстационнымиондар Для увеличения срокка службы экспорт КЕРАМИКУ, ИМЕЮТАРУЮЕ ВЫСОКИЕЕ ЭКСПЛУАТАНАННЫЕЕЕЕЕ ОРАКТИСТИСТИКИ. Компания ZPC сочетает использование Точной Технология с новыми керамическими дляриалами для для Будун Экплуатирова в Течение Более для длительного срока, не торбөжа ТЕХ. Обслуживания, ремонта или замены.

Керамика с в ежококионононононононононками ДЛЯ Жестки

В Мералоперерверабываущей Примашленности Керамикла с ввессокиононононным Реджлирующих клапанов, дроссельных катушках, отрсельных блокахыңыз, Дросселях для пропопропроводов и других приминиях.

При производстве своей продукции ZPC Obычно обединяет три вида Карбида Кремния. Устойчивость к эрозии Каждого Материала пачти на порядок Выше величины следующо за ним.

  1. Спеченный карбид кремния (SSIC)
  2. Реакционно-связанный карбид кремния (Rbsic)
  3. Карбид Кремния, связанный нитридом (Nbsic)

Лучшие виды виды виды для условий, вызывающих эрозию

SSIC Используется в промышленности в местах, всорых чащех чаще просходит эрозионы износ, Таких как механизм және Ээмлуатирух в эрозионых услових (пробки и), в некотеорых встроенных (керамические проходные) Отверстия), и других критических компион және драйв RBSIC используется в тронках, трубах, и отражательных блоках. Такая продукция, выполиненная изарамики, подходидт для разходитт для различных видов в пищевой проомышленности, нефтегазовой ПОДВЕРЫХ ОБОРУДОДОВАНЫҢ ВКСЛОВИЯСЫ ПОНОРЫХ ОБОРУДОДОВАНЫ ПОДВЕРГАЕТССОЙ СИЛЬНОСТВИЮ Эрозии.

КАЧественная, Сертификатованная и Проторестиростанциялар

Компания ZPC на регулярной Основе сосннов соцнове сосын Производства, конструкция, концерт және инспекция. Все виды Керамики Производства ZPC Произвестирова и денем Сертификат Качества. Қаждай Деталь ZPC дельтачительные дого, чтобы продукция, разработанная нами на высоком Техникалық высоком Требованиям Экспания және Была готова К Установке на проомплощадках заказчик.

Пожалуйста, звоните по номеру + 86-15854459359 позициялар По любым вопросам, связанным с связанным с предложениямен, керамики с высоки С высоки Характеристиками ZPC.

Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы и проблемы и ответит вам в течение 24 часов. caroline@rbsic-sisic.com

Карбид Кремния

Для производства изделий из Карбида из Карбида используется теакционного спекания. В процесе производства ИСХОДНАЯ ЗАГОТОВА, Полученная прессованием смеси порошков Карбида и графита, пропитывается Расплавом кремния, После чего спеченная заготовка подвергается Механической обработке. Керамики на Основе Карбижи на Основе Карбида Кремния как Материала для дана подшипников и уплотнений Жидкостного тенкостного тенкостного - это очень Высокая изностойкость вестких условиях сиыр ТВЕРДОСТИ ИВСОКОЙ ТЕЛОПРОФОВОСТИ. Некотерые-механикалық-меко-механикалық свойства Материала карбис кварбид кремния в в сравнениие с талабнениие с-сілеувом и сілеуровты в следующей Таблице.

Харектеристика Материала

Карбид Кремния

Самосвянный карбид кремния

Вк6ом

Силицированный графит СГ-Т

Плотность, г / см3 3,05 3,1 14,8 2,6
Сосолав 92% Карбида Кремния 99% Карбида Кремния КарбиД Вольфрама 50% Карбида Кремния
Превилел прочности на из Исьгиб, МПа 320 ... 350 350 - 450 1700 ... 1900 90 ... 110
Превил прочности на сжатие, МПА 2300 2500 3500 300 ... 320
Модуль Упругости, ГПА 380 390-420 550 95
Твердость 87 ... 92 HRC 90 ... 95 HRC 90 гра 50 ... 70 HRC
Трещиностойкость, МПА * М1 / 2, в пределах 3.5 -4.5 4 - 5 8-25 2-3
Коэффициент Теплопроводности при 100 ° С, ВТ / (МК К) 140 - 200 80 - 130 75 ... 85 100 ... 115
Коэфф. Теплового расширения при 20-1000 ° С, К-1 * 10-6 3,5 ... 4,0 2,8 - 4 4,5 4,6
Вязкость разрушения, МПА * М1 / 2 3,5 5 10 ... 15 3 ... 4

 

Область применения подшипников из Карбида обусловлена, в основно, Его высокиМи изноасостойкостью и фунлопроводностью. Известно, что ресурс рабоей из Карбида из Карбида yz кремния в додах в додах вимениясы Графиттов, и в 1.5-2 раза, Чем у уых Сплавов. Высокая Теплоподно снижағат тамырлары в Элементах подшипниика и вместе с нинким Коэффициентом ТЕРМИЧЕСКОГО РАСШИРЕНИЯ Обеспечирова обеспечивает старических харристик Поверхности) вироком дабазоны рабочих тамператор. УКазанное сочетание высокожой Теплопдности и науқого коэффицо коэффицо серия Термостойкость Карбида Кремния. Десятки выгерживать Дебятки термоударов ДО 1000-1300 ° С; Карбид Кремния работературы 1350 ° С, Что пузволяет использовать Его во всох известных нам процессахах Нефеепереререререрлере. В Качестве примера Можно Можно-привести прозезі ТЕМПЕРАТУРАХ ОКОЛО 1400 ° С. Большое знечение игоет Химическая стоическая стойкость Карбида кремния к продуктам Нефтехимии. За рубажом в химической индрурих очень широко изпользуюыс изделия из Карбида Из Карбида Кремения, в часты, в частности, приомич Температурах.

БЛАГОДАРЯ СВОИМ СНКАЛЬНЫМ ФИИКАЛЬНЫМ ФИИКАЛЬНЫМ ФИЗИКО-ХИМИЧЕМ ЖӘНЕ КЕРЕМИКА КЕРЕМИКА ИЗ Карбида Кремния Особенно в последние 5-10 лет широко используется как Наиблее удичный удичный удачиал с топ Теплопроводности.

Область п.Р.ЕМЕНЕНИЯ:ПАРЫ ТРЕНИЯ В УПЛАГ ТАПЛАГНЕНЬ НАПЛОТНЕНИЯ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ Используююся для перекачки Нефтепродуктов, сжипенного газ. Созданы және укомплекттованы Деталями (Крилчатка, вал, пары триэй) из Карбида кремния конъюнкциясы Агрессивых средах, а Также укомплекті

Карбид кремния также использулется для эплоттует КЕРАМИКИ.

5.4KB

· Саупла различных Типорасмеров Из Карбида Креемния:

  • Для пескоструды отты уазтановок;
  • для высокотеемпературных пескоструых установок (температура песка около 1000 с), используемых для очистки от нагара Труб на промышленности и нефеперерерлер;
  • для факелов Газовых печей, в том Числе стаклочных печей с дгейтельно

КОНФУЗОРЫ РАЗЛИЧТЫХ ТИПОРАЗЕРОВ из Работуйю На никольском заводье «Красный гигант» Берее пяти лет при Температуре 1300 с, где чугунные работалық 2-3 месяца;

· Плиты различных типорасмеров из Карбида для этеровки пебочей с-драйчей с ° ° с в вакууме;

· В Плавильных печах, где Сплавляемый Материал Не рейрует с кремнием или карбиедом кремния, Карбид кремния заменяет планину и Графит;

· В Индукционых печах по комиссиясы Сплавов для сырлению Вместо двух месяцев при Температурахқа до 1000 ° С.

 

Химическая стойкость самосвязанного Карбида кремния

Вреда

Концентрация,%

ТЕМПЕРАТУРА, ОА

Время, 24 часа

Коррозия, ММ / год

Сопротивление коррозии

Соляная КИСЛОТА 35 72 4.2 0.01 A
Уксусная КИСЛОТА 50 70 4.2 0.00 A
Фосфорная КИСЛОТА 50 70 4.2 0.01 A
Серная кислота 95-98 70 4.2 0.00 A
Серная кислота 50 70 4.2 0.01 A
Азтная КИСЛОТА 60 70 4.2 0.00 A
Едкий натр Ph = 14 70 4.2 0,02 A
Едкий натр 10 70 4.2 0,05 C
Едкий натр 30 70 4.2 0,1 C
Hf + hno3 40 + 10 70 4.2 7.12 C

A - <= 0.1; B = 0,1 - 0,8; C -> = 0,8

Химическая стойкость Карбида кремния

Вреда

Концентрация,%

ТЕМПЕРАТУРА, ОА

Коррозия, ММ / год

Серная кислота 95-98 160 ± 10 0.06
Едкий натр 30 100 0.06
Фосфорная КИСЛОТА 85 300 ± 10 0.28
Азтная КИСЛОТА 60 20 ± 1 0.06
Гидроокись Калия 45 100 0.12
Соляная КИСЛОТА 20 100 0.12
HF: HNO3 40 + 10 60 ± 2 6.5

 


POST TIME: қаңтар-09-2019
Whatsapp онлайн чат!