Hidrociclón y ápice revestidos de cerámica de carburo de silicio
La vida útil de la boquilla de carburo de silicio es de 7 a 10 meor que la de la boquilla de alúmina. Las cerámicas de carburo de silicio son las cerámicas industriales con la mayor dureza que se pueden madurar y applicar en la actualidad. Las cerámicas de alúmina y las cerámicas de zirconio se han ido reemplazando gradualmente en muchas condiciones de trabajo. Лас cerámicas de carburo de silicio tienen un gran plasticid and pueden producir muchos tipos de piezas con formas conforms especiales y piezas de gran tamaño.
El revestimiento de carburo de silicio sinterizado de reacción ZPC es ampliamente utilizado en minería, trituración de minerales, cribado y transporte de materías de alto desgaste and corrosión. Тотығудың тотығуын, тасымалдауды қажет ететін, жеңілдететін, пайдалы қазбаларды пайдалана аласыз.
La solución llave en mano de ZPC para separadores de lodos hidrociclónicos және ecquipos de procesamiento de minerales ofrece ansamblajes incapsulados completos de unas sola fuente in solo uns semanas. Куандо теңізі қажет, патенттелген формулалар негізіндегі карбюро де кремний негізінде қалыптасады және интернационалды полиуретанды қайта қалпына келтіреді. орнату пропорцияларын жеңілдету, жеңілдетуді азайту және қосымша бақылауды азайту, жеке тексеруді аяқтау. тұрақты және жалпы конфибилитация.
Todos los materiales patentados a base de carburo de silicio se pueden moldear en forms muy complejas, mostrando tolerancias estrictas y repetibles que aseguran unstalación repetidamente fácil.Espere un producto más ressistente a lacaossio ressistente a lacauos a lauques. y los uretanos solos con un tercio del peso de sus contrapartes de acero. .
El revestimiento RBSC de silicio es un tipo de nuevo material resistente al desgaste, el material de revestimiento con alta dureza, резистентическая резистентное резистентное и резистентического соглашения, резистентное резистентных температуралар, resistencia acilacia, Corrosión y otras características, la vida útil real es es 6 veces más que el revestimiento de alúmina.Especialmente adecuado para particulas gruesas altamente abrasivas en la clasificación, concentración otras otras abrasivas, otras abrasivas. con éxito en muchas minas.
ITEM | /UINT | /ДЕРЕКТЕР |
Қолданудың максималды температурасы | ℃ | 1380℃ |
Тығыздығы | г/см³ | >3,02 г/см³ |
Ашық кеуектілік | % | <0,1 |
Иілу күші | Мпа | 250Мпа(20℃) |
Мпа | 280 Мпа(1200℃) | |
Серпімділік модулі | GPa | 330 ГПа (20℃) |
Gpa | 300 GPa (1200℃) | |
Жылу өткізгіштік | Вт/мк | 45(1200℃) |
Жылулық кеңею коэффициенті | K-1*10-6 | 4.5 |
Мохтың қаттылығы | 9.15 | |
Vickers Hardness HV | Gpa | 20 |
Қышқылды сілтіге төзімді | Өте жақсы |
Somos una producción de empresas de cerámica de carburo de silicio unido por reacción de gran tamaño (RBSiC немесе SiSiC), Los Productos ZPC RBSiC (SiSiC) tienen un redimiento and excelente calidacé calidacе, сондай-ақ жоғары сапалы жұмыс істейді, ISO9001 стандартының жүйесі. RBSC (SiSiC) жоғары жоғары төзімділік, жоғары тұрақтылық, төменгі температураға төтеп беру, тоқырауға төзімділік, тотығуға төзімділік, тотығуға төзімділік, ыстыққа төзімділік, ыстыққа төзімділік, жоғары температураға төзімділік, térmica, alta eficiencia térmica, т.б. Nuestros products se aplican ampliamente en la industria minera, centrales ectricas, polvo de desulfuración equipo de remoción, horno cerámico de alta temperatura, horno de cclócient decloción, Materiales mineros, т. de hidrociclón de carburo de silicio, revestimiento de hidrociclón de gran tamaño, revestimiento de hidrociclón 660, revestimiento de hidrociclón 1000 Las categorías de products (SiSiC) incluyen boquilla de pulverizacióque, соның ішінде сусыздандыру, RBSiC (SiSiC), tubería de radiación RBSic (SiSiC), intercambiador de calor RBSiC (SiSiC), vigas RBSiC (SiSiC), rodillos RBSiC (SiSiC), қалпына келтіру RBSiC (SiSiC) және т.б.
Embalaje y envío
Embalaje: экспорттауды жасау мүмкін емес
Envío: su pedido cantidad según barco según
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Қытайдағы ең ірі кремний карбиді керамикалық жаңа материал шешімдерінің бірі болып табылады. SiC техникалық керамика: Мох қаттылығы 9 (Нью Мох қаттылығы 13), эрозияға және коррозияға тамаша төзімділікпен, тамаша тозуға төзімділікпен және тотығуға қарсы. SiC өнімінің қызмет ету мерзімі 92% алюминий тотығы бар материалдан 4-5 есе көп. RBSiC-тің MOR көрсеткіші SNBSC-тен 5-7 есе жоғары, оны күрделі пішіндер үшін пайдалануға болады. Баға ұсыну процесі жылдам, жеткізу уәде етілгендей және сапасы ешкімнен кем емес. Біз әрқашан өз мақсаттарымызға таласып, жүрегімізді қоғамға қайтарамыз.