Насадка песковая-Материал- карбид кремния
Насадка песковая-Материал- карбид кремния
| SiC & SiSiC – кремний карбиді техникалық деректері | ||
| Қасиеттер | SiC (99%) | SiSiC |
| Тығыздық (г/cc) | 3,15 ±0,03 | 3.2 |
| Кеуектілік % (шағын микрон) | 3,15 ±0,03 | 0,00% |
| Максималды температура (°C) | 410 | 1150°C |
| Иілу күші (МПа) @ RT | 2800 | 800 |
| Вейбулл модулі | 3970 (560) | 15-30 |
| Серпімді модуль (GPa) | 4 | 310 |
| Пуассон қатынасы | 0,21 | 0,27 |
| Қаттылық HV (0,3) Кг/мм2 | 4×10-6 | 1800 |
| Сынуға төзімділік (MPam1/2) | 120 | 5.5 |
| Абразивті тозуға төзімділік параметрі | 0,67 | 1110 |
| Термиялық кеңею коэффициенті. 10-6/C; (RT-1000 C) | 1500 | 3.1 |
| Мүлік мәндері шамаланған-типтік және техникалық сипаттамалар ретінде қарастырылмауы керек. | ||
Кремний карбиді керамика ( RBSC/SiSiC төсемдері) – YouTube https://www.youtube.com/watch?v=Caqp0Rrfhgo
Известен способ защиты внутренней ра бочей поверхности гидроциклона фасонным каменным литьем. Футеровку осуществляют 1О укладкой и закреплением в корпусе гидроциклона с помощью цементного раствора отдельных наборных камнелнтых элементов. Недостатки бұл способа — высокая трудоемкость монтажа элементов из-за неточности олар геометриялық пішіндер, үлкен трудности демонтажа изношенной футеровки. Отклонение от правильной геометрии камнелитой футеровки вызывает неравномерный износ рабочей поверхности гидроциклона, ухудшает технологические показатели его работы, снижает срок службы футеровки в целом.
B mohs, RBSiC керамика 9 превышает, который близок к твердости алмазов.срок службы sic керамика – 10 разрядта, полиуретановой оболочкой.
ZPC экстремалды абразивтерді және экстремалдарды пайдалану үшін передовых керамикалық материалдардан жоғары әсерлі циклдарды, гидроциклондарды, гидроциклондарды және басқа компоненттерді разрабатывает және шығарады.
Продвинутая керамика RBSiC с 3500-ден 3500-ге дейін Vickers бір уақытта барлық твердіх материалдардан жасалған, алмазаны пайдалану үшін. Они значительно более износостойкие, чем нержавеющие стали, ни-твердые және стеллитовые материалдары, традиционно пайдалануды пайдалану үшін өндіруші этих типов гидроциклонов.
Наши гидроциклоны предназначены разделения захваченных твердых веществ из большинства жидкостей в атмосферных және высокотемпературных абразивных және агрессивных средах.
Мы поставляем много образцов передового SiC-керамического гидроциклона үшін пайдалану нефти, пайдалану в шахта және басқа да басқа өндірістер
| Корозиялық сынақ нәтижелері | |||
| Сынақ ортасы* | Коррозиялық салмақ жоғалту， мг/см2/жыл | ||
| Концентрация реагенті, Wt% | Температура | SiC | SiSiC |
| 98% H2SO4 | 100°C | 1.5 | 50 |
| 50% NaOH | 100°C | 2.5 | >1000 |
| 53% ЖЖ | 100°C | <0,2 | 7 |
| 85% H3PO4 | 100°C | <0,2 | 8 |
| 70% HNO3 | 100°C | <0,2 | 0,5 |
| 45% KOH | 100°C | <0,2 | >1000 |
| 25% HCl | 100°C | <0,2 | 0,9 |
| 10% HF плюс 57% HNO3 | 25°C | <0,2 | >1000 |
| *Барлық қышқылдарда 125-300 сағат сынау және үздіксіз араластыру. | |||
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Қытайдағы ең ірі кремний карбиді керамикалық жаңа материал шешімдерінің бірі болып табылады. SiC техникалық керамика: Мох қаттылығы 9 (Нью Мох қаттылығы 13), эрозияға және коррозияға тамаша төзімділікпен, тамаша тозуға төзімділікпен және тотығуға қарсы. SiC өнімінің қызмет ету мерзімі 92% алюминий тотығы бар материалдан 4-5 есе көп. RBSiC-тің MOR көрсеткіші SNBSC-тен 5-7 есе жоғары, оны күрделі пішіндер үшін пайдалануға болады. Баға ұсыну процесі жылдам, жеткізу уәде етілгендей және сапасы ешкімнен кем емес. Біз әрқашан өз мақсаттарымызға таласып, жүрегімізді қоғамға қайтарамыз.
