Карбид Кремния
Карбид Кремния
Для производства изделий из Карбида из Карбида используется теакционного спекания. В процесе производства ИСХОДНАЯ ЗАГОТОВА, Полученная прессованием смеси порошков Карбида и графита, пропитывается Расплавом кремния, После чего спеченная заготовка подвергается Механической обработке. Керамики на Основе Карбижи на Основе Карбида Кремния как Материала для дана подшипников и уплотнений Жидкостного тенкостного тенкостного - это очень Высокая изностойкость вестких условиях сиыр ТВЕРДОСТИ ИВСОКОЙ ТЕЛОПРОФОВОСТИ. Некотерые-механикалық-меко-механикалық свойства Материала карбис кварбид кремния в в сравнениие с талабнениие с-сілеувом и сілеуровты в следующей Таблице.
Харектеристика Материала | Карбид Кремния | Самосвянный карбид кремния | Вк6ом | Силицированный графит СГ-Т |
| Плотность, г / см3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Сосолав | 92% Карбида Кремния | 99% Карбида Кремния | КарбиД Вольфрама | 50% Карбида Кремния |
| Превилел прочности на из Исьгиб, МПа | 320 ... 350 | 350 - 450 | 1700 ... 1900 | 90 ... 110 |
| Превил прочности на сжатие, МПА | 2300 | 2500 | 3500 | 300 ... 320 |
| Модуль Упругости, ГПА | 380 | 390-420 | 550 | 95 |
| Твердость | 87 ... 92 HRC | 90 ... 95 HRC | 90 гра | 50 ... 70 HRC |
| Трещиностойкость, МПА * М1 / 2, в пределах | 3.5 -4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
| Коэффициент Теплопроводности при 100 ° С, ВТ / (МК К) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75 ... 85 | 100 ... 115 |
| Коэфф. Теплового расширения при 20-1000 ° С, К-1 * 10-6 | 3,5 ... 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
| Вязкость разрушения, МПА * М1 / 2 | 3,5 | 5 | 10 ... 15 | 3 ... 4 |
Область применения подшипников из Карбида обусловлена, в основно, Его высокиМи изноасостойкостью и фунлопроводностью. Известно, что ресурс рабоей из Карбида из Карбида yz кремния в додах в додах вимениясы Графиттов, и в 1.5-2 раза, Чем у уых Сплавов. Высокая Теплоподно снижағат тамырлары в Элементах подшипниика и вместе с нинким Коэффициентом ТЕРМИЧЕСКОГО РАСШИРЕНИЯ Обеспечирова обеспечивает старических харристик Поверхности) вироком дабазоны рабочих тамператор. УКазанное сочетание высокожой Теплопдности и науқого коэффицо коэффицо серия Термостойкость Карбида Кремния. Десятки выгерживать Дебятки термоударов ДО 1000-1300 ° С; Карбид Кремния работературы 1350 ° С, Что пузволяет использовать Его во всох известных нам процессахах Нефеепереререререрлере. В Качестве примера Можно Можно-привести прозезі ТЕМПЕРАТУРАХ ОКОЛО 1400 ° С. Большое знечение игоет Химическая стоическая стойкость Карбида кремния к продуктам Нефтехимии. За рубажом в химической индрурих очень широко изпользуюыс изделия из Карбида Из Карбида Кремения, в часты, в частности, приомич Температурах.
БЛАГОДАРЯ СВОИМ СНКАЛЬНЫМ ФИИКАЛЬНЫМ ФИИКАЛЬНЫМ ФИЗИКО-ХИМИЧЕМ ЖӘНЕ КЕРЕМИКА КЕРЕМИКА ИЗ Карбида Кремния Особенно в последние 5-10 лет широко используется как Наиблее удичный удичный удачиал с топ Теплопроводности.
Область п.Р.ЕМЕНЕНИЯ:ПАРЫ ТРЕНИЯ В УПЛАГ ТАПЛАГНЕНЬ НАПЛОТНЕНИЯ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ Используююся для перекачки Нефтепродуктов, сжипенного газ. Созданы және укомплекттованы Деталями (Крилчатка, вал, пары триэй) из Карбида кремния конъюнкциясы Агрессивых средах, а Также укомплекті
Карбид кремния также использулется для эплоттует КЕРАМИКИ.
· Саупла различных Типорасмеров Из Карбида Креемния:
- Для пескоструды отты уазтановок;
- для высокотеемпературных пескоструых установок (температура песка около 1000 с), используемых для очистки от нагара Труб на промышленности и нефеперерерлер;
- для факелов Газовых печей, в том Числе стаклочных печей с дгейтельно
КОНФУЗОРЫ РАЗЛИЧТЫХ ТИПОРАЗЕРОВ из Работуйю На никольском заводье «Красный гигант» Берее пяти лет при Температуре 1300 с, где чугунные работалық 2-3 месяца;
· Плиты различных типорасмеров из Карбида для этеровки пебочей с-драйчей с ° ° с в вакууме;
· В Плавильных печах, где Сплавляемый Материал Не рейрует с кремнием или карбиедом кремния, Карбид кремния заменяет планину и Графит;
· В Индукционых печах по комиссиясы Сплавов для сырлению Вместо двух месяцев при Температурахқа до 1000 ° С.
Химическая стойкость самосвязанного Карбида кремния
Вреда | Концентрация,% | ТЕМПЕРАТУРА, ОА | Время, 24 часа | Коррозия, ММ / год | Сопротивление коррозии |
| Соляная КИСЛОТА | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
| Уксусная КИСЛОТА | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Фосфорная КИСЛОТА | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Серная кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Серная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Азтная КИСЛОТА | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Едкий натр | Ph = 14 | 70 | 4.2 | 0,02 | A |
| Едкий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0,05 | C |
| Едкий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0,1 | C |
| Hf + hno3 | 40 + 10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0.1; B = 0,1 - 0,8; C -> = 0,8
Химическая стойкость Карбида кремния
Вреда | Концентрация,% | ТЕМПЕРАТУРА, ОА | Коррозия, ММ / год |
| Серная кислота | 95-98 | 160 ± 10 | 0.06 |
| Едкий натр | 30 | 100 | 0.06 |
| Фосфорная КИСЛОТА | 85 | 300 ± 10 | 0.28 |
| Азтная КИСЛОТА | 60 | 20 ± 1 | 0.06 |
| Гидроокись Калия | 45 | 100 | 0.12 |
| Соляная КИСЛОТА | 20 | 100 | 0.12 |
| HF: HNO3 | 40 + 10 | 60 ± 2 | 6.5 |
Shandong jongpeng арнайы керамикасы Co., LTD - Қытайдағы ең үлкен кремний карбидінің бірі. SIC техникалық керамика: Мохтың қаттылығы - 9-да қаттылық - 9 (жаңа Мохтың қаттылығы - 13), эрозияға және коррозияға, керемет абразияға өте төзімділігі бар, өтебаққа төзімділік пен антиоксидациямен. SIC өнімінің қызмет ету мерзімі 92% -дан 5-тен 5-ке дейін, алюминий материалдары. РБС-нің моры - 5-тен 7 есе, SNBSC-дің 5-тен 7 есе көп күрделі пішіндер үшін қолданылуы мүмкін. Баға ұсыныстарының процесі тез, жеткізу уәде етілгендей, сапасы екіншіден екінші болып табылады. Біз әрқашан біздің мақсаттарымызды сынап, жүрегімізді қоғамға қайтарамыз.
