სილიკონის კარბიდის კერამიკული ლაინერები
სილიკონის კარბიდის ცვეთამედეგი უგულებელი
სილიკონის კარბიდის (SiC) ცვეთამედეგი ლაინერების დიზაინის მახასიათებლები:
（1）გამარტივებული ნაკადის ბილიკის დიზაინი
შესასვლელიდან გამოსასვლელამდე გლუვი, გამარტივებული კონტური მინიმუმამდე ამცირებს ნაკადის წინააღმდეგობას, რაც SiC ლაინერებს ადაპტირებადს ხდის სხვადასხვა სამრეწველო გამოყენებისთვის.
（2）გაფართოებული ატომიზაცია
მექანიზმი: სითხეები ატომიზდება წვრილ წვეთებად SiC ლაინერის პროგრესულად შევიწროებულ სპირალურ ზედაპირებთან ტანგენციალური შეჯახების გზით, რაც უზრუნველყოფს შესხურების ერთგვაროვან განაწილებას.
（3）კომპაქტური, გაჭედვისგან თავისუფალი სტრუქტურა
სწორი, ბირთვის გარეშე ნაკადის არხი გამორიცხავს შიდა დაბრკოლებებს, მაქსიმალურად ზრდის სითხის გამტარუნარიანობას მილის შეზღუდულ ზომებში და ამავდროულად ხელს უშლის ბლოკირებას.
（4）ორმაგი შესხურების რეჟიმი გაუმჯობესებული ეფექტურობისთვის
მხარს უჭერს როგორც მყარი კონუსისებრი, ასევე ღრუ კონუსისებრი შესხურების ნიმუშებს, რაც უზრუნველყოფს ფართო დაფარვის კუთხეებს და გაჭედვის საწინააღმდეგო ეფექტურობას მაღალი ეფექტურობის ოპერაციებისთვის.
ძირითადი უპირატესობები სხვა მასალებთან შედარებით:
（1）შეუდარებელი ცვეთამედეგობა
სიმტკიცე: SiC ლაინერების მოჰსის სიმტკიცე 9.5-ია (ალუმინის კერამიკის 8.0-ის და ქრომის მაღალი შემცველობის ფოლადის 6.0-ის წინააღმდეგ), რაც მათ საშუალებას აძლევს გაუძლონ ექსტრემალურ აბრაზიულ ცვეთას სამთო ხსნარებში, ნახშირის ნაცარსა და ლითონის ფხვნილებში.
ხანგრძლივი მოხმარების ვადა: მაღალი დატვირთვის პირობებში, როგორიცაა ბურთულიანი წისქვილები ან სუსპენზიის ტუმბოები, მომსახურების ვადა 5-10-ჯერ აღემატება ტრადიციული მასალების (მაგ., რეზინის ან პოლიურეთანის ლაინერების) მოხმარების მაჩვენებელს.
（2）კოროზია და ქიმიური ინერტულობა
მჟავა/ტუტე მდგრადობა: მდგრადია კონცენტრირებული გოგირდმჟავას (98%), ნატრიუმის ჰიდროქსიდის (50%) და გამდნარი მარილების (მაგ. NaCl-KCl 800°C-ზე) მიმართ, მაშინ როდესაც ლითონები სწრაფად კოროდირდება და პოლიმერები იშლება.
ნულოვანი დაბინძურება: არარეაქტიული ზედაპირი უზრუნველყოფს სისუფთავეს ნახევარგამტარული ან ლითიუმის ბატარეის წარმოებაში, იონების გამორეცხვისკენ მიდრეკილი ფოლადის ლაინერებისგან განსხვავებით.
(3) ექსტრემალური ტემპერატურის სტაბილურობა
თერმული მდგრადობა: უწყვეტად მუშაობს 1600°C-ზე (ალუმინის ოქსიდის 1200°C ლიმიტთან შედარებით) მინიმალური თერმული გაფართოებით (CTE: 4.0×10⁻⁶/℃), რაც ხელს უშლის ბზარების წარმოქმნას ღუმელებში ან დნობის ღუმელებში.
თერმული დარტყმისადმი მდგრადობა: ინარჩუნებს სტრუქტურულ მთლიანობას ტემპერატურის სწრაფი ცვალებადობის დროს (მაგ., 1000°C-დან ოთახის ტემპერატურამდე გაქრობა), მყიფე კერამიკისგან განსხვავებით.
(4) ენერგოეფექტურობა და მსუბუქი დიზაინი
დაბალი ხახუნი: გაპრიალებული SiC ზედაპირი (Ra <0.1 μm) ამცირებს სითხის წინააღმდეგობას 30–50%-ით უხეში ფოლადის ლაინერებთან შედარებით, რაც ამცირებს ტუმბოს ენერგიის ხარჯებს.
წონის დაზოგვა: 3.1 გ/სმ³ სიმკვრივე (ფოლადის 7.8 გ/სმ³-თან შედარებით) აადვილებს მონტაჟს და მხარს უჭერს მსუბუქი აღჭურვილობის გამოყენებას აერონავტიკულ ან მობილურ გადამამუშავებელ ერთეულებში.
„შანდონგ ჟონგპენგის სპეციალური კერამიკის კომპანია“ ჩინეთში სილიციუმის კარბიდის კერამიკის ახალი მასალების ერთ-ერთი უდიდესი მწარმოებელია. SiC ტექნიკური კერამიკა: მოჰის სიმტკიცეა 9 (ახალი მოჰის სიმტკიცეა 13), ეროზიისა და კოროზიისადმი შესანიშნავი მდგრადობით, შესანიშნავი ცვეთა-მდგრადობით და ანტიოქსიდანტური თვისებებით. SiC პროდუქტის მომსახურების ვადა 4-5-ჯერ აღემატება 92%-იანი ალუმინის მასალის ხანგრძლივობას. RBSiC-ის MOR 5-7-ჯერ აღემატება SNBSC-ის MOR-ს, მისი გამოყენება შესაძლებელია უფრო რთული ფორმებისთვის. ფასების შეთავაზების პროცესი სწრაფია, მიწოდება დაპირებისამებრ და ხარისხი შეუდარებელია. ჩვენ ყოველთვის ვცდილობთ მივაღწიოთ ჩვენს მიზნებს და გულს ვუბრუნებთ საზოგადოებას.
