ტერმინოლოგია, რომელიც ჩვეულებრივ ასოცირდება სილიციუმის კარბიდის დამუშავებასთან

რეკრისტალიზებული სილიციუმის კარბიდი (RXSIC, ReSIC, RSIC, R-SIC). საწყისი ნედლეული არის სილიციუმის კარბიდი. არ გამოიყენება გამკვრივების დამხმარე საშუალებები. მწვანე კომპაქტები თბება 2200ºC-ზე მეტი საბოლოო კონსოლიდაციისთვის. მიღებულ მასალას აქვს დაახლოებით 25% ფორიანობა, რაც ზღუდავს მის მექანიკურ თვისებებს; თუმცა, მასალა შეიძლება იყოს ძალიან სუფთა. პროცესი ძალიან ეკონომიურია.
რეაქციაზე შეკრული სილიკონის კარბიდი (RBSIC). საწყისი ნედლეული არის სილიციუმის კარბიდი პლუს ნახშირბადი. შემდეგ მწვანე კომპონენტი ინფილტრირებულია გამდნარი სილიკონით 1450ºC-ზე ზემოთ რეაქციით: SiC + C + Si -> SiC. მიკროსტრუქტურას ზოგადად აქვს სილიციუმის ჭარბი რაოდენობა, რაც ზღუდავს მის მაღალ ტემპერატურულ თვისებებს და კოროზიის წინააღმდეგობას. მცირე განზომილებიანი ცვლილება ხდება პროცესის დროს; თუმცა, ბოლო ნაწილის ზედაპირზე ხშირად გვხვდება სილიციუმის ფენა. ZPC RBSiC არის მიღებული მოწინავე ტექნოლოგია, რომელიც აწარმოებს აცვიათ წინააღმდეგობის უგულებელყოფას, ფირფიტებს, ფილებს, ციკლონის უგულებელყოფას, ბლოკებს, არარეგულარულ ნაწილებს და აცვიათ და კოროზიის წინააღმდეგობის FGD საქშენებს, სითბოს გადამცვლელს, მილებს, მილებს და ა.შ.

Nitride Bonded Silicon Carbide (NBSIC, NSIC). საწყისი ნედლეული არის სილიციუმის კარბიდი პლუს სილიციუმის ფხვნილი. მწვანე კომპაქტი იწვება აზოტის ატმოსფეროში, სადაც ხდება რეაქცია SiC + 3Si + 2N2 -> SiC + Si3N4. საბოლოო მასალა ავლენს მცირე ზომის ცვლილებას დამუშავების დროს. მასალა ავლენს ფორიანობის გარკვეულ დონეს (ჩვეულებრივ, დაახლოებით 20%).

პირდაპირი აგლომერირებული სილიკონის კარბიდი (SSIC). სილიციუმის კარბიდი არის საწყისი ნედლეული. გამკვრივების დამხმარე საშუალებებია ბორი პლუს ნახშირბადი, და გამკვრივება ხდება მყარი მდგომარეობის რეაქციის პროცესით 2200ºC-ზე ზემოთ. მისი მაღალი ტემპერატურის თვისებები და კოროზიის წინააღმდეგობა აღემატება მარცვლის საზღვრებზე შუშის მეორე ფაზის არარსებობის გამო.

თხევადი ფაზის აგლომერირებული სილიკონის კარბიდი (LSSIC). სილიციუმის კარბიდი არის საწყისი ნედლეული. გამკვრივების დამხმარე საშუალებებია იტრიუმის ოქსიდი პლუს ალუმინის ოქსიდი. გამკვრივება ხდება 2100ºC-ზე ზემოთ თხევადი ფაზის რეაქციით და იწვევს მინის მეორე ფაზას. მექანიკური თვისებები ზოგადად აღემატება SSIC-ს, მაგრამ მაღალი ტემპერატურის თვისებები და კოროზიის წინააღმდეგობა არც ისე კარგია.

ცხელი დაჭერით სილიკონის კარბიდი (HPSIC). საწყისი ნედლეულის სახით გამოიყენება სილიციუმის კარბიდის ფხვნილი. გამკვრივების დამხმარე საშუალებები ძირითადად არის ბორის პლუს ნახშირბადი ან იტრიუმის ოქსიდი პლუს ალუმინის ოქსიდი. გამკვრივება ხდება მექანიკური წნევისა და ტემპერატურის ერთდროული გამოყენებით გრაფიტის საყრდენის ღრუში. ფორმები მარტივი ფირფიტებია. შეიძლება გამოყენებულ იქნას აგლომერაციის დამხმარე საშუალებების მცირე რაოდენობა. ცხელი დაწნეხილი მასალების მექანიკური თვისებები გამოიყენება როგორც საბაზისო, რომლის წინააღმდეგაც შედარებულია სხვა პროცესები. ელექტრული თვისებები შეიძლება შეიცვალოს გამკვრივების დამხმარე საშუალებების ცვლილებებით.

CVD სილიკონის კარბიდი (CVDSIC). ეს მასალა წარმოიქმნება ქიმიური ორთქლის დეპონირების (CVD) პროცესით, რომელიც მოიცავს რეაქციას: CH3SiCl3 -> SiC + 3HCl. რეაქცია ტარდება H2 ატმოსფეროში და SiC დეპონირდება გრაფიტის სუბსტრატზე. პროცესის შედეგად მიიღება ძალიან მაღალი სისუფთავის მასალა; თუმცა, მხოლოდ მარტივი ფირფიტების დამზადება შეიძლება. პროცესი ძალიან ძვირია რეაქციის ნელი დროის გამო.

ქიმიური ორთქლის კომპოზიტი სილიკონის კარბიდი (CVCSiC). ეს პროცესი იწყება საკუთრივ გრაფიტის წინამორბედით, რომელიც დამუშავებულია ქსელთან ახლოს ფორმებად გრაფიტის მდგომარეობაში. კონვერტაციის პროცესი ექვემდებარება გრაფიტის ნაწილს in situ ორთქლის მყარ მდგომარეობაში რეაქციაში, რათა წარმოქმნას პოლიკრისტალური, სტექიომეტრიულად სწორი SiC. ეს მჭიდროდ კონტროლირებადი პროცესი საშუალებას იძლევა რთული დიზაინის წარმოება მთლიანად გარდაქმნილ SiC ნაწილში, რომელსაც აქვს მჭიდრო ტოლერანტობის მახასიათებლები და მაღალი სისუფთავე. კონვერტაციის პროცესი ამცირებს წარმოების ნორმალურ დროს და ამცირებს ხარჯებს სხვა მეთოდებთან შედარებით.* წყარო (გარდა აღნიშნულისა): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Calif.