სილიკონის კარბიდის კერამიკული ჩამოსხმის პროცესის შედარება: სინთეზირების პროცესი და მისი უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

სილიკონის კარბიდის კერამიკულიჩამოსხმის პროცესის შედარება: სინთეზირების პროცესი და მისი უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

სილიკონის კარბიდის კერამიკის წარმოებისას, ფორმირება მთელ პროცესში მხოლოდ ერთი ბმულია. სინთეზირება არის ძირითადი პროცესი, რომელიც პირდაპირ გავლენას ახდენს კერამიკის საბოლოო შესრულებაზე და შესრულებაზე. სილიკონის კარბიდის კერამიკის მრავალფეროვანი მეთოდი არსებობს, თითოეულს აქვს საკუთარი უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები. ამ ბლოგის პოსტში, ჩვენ შეისწავლით სილიკონის კარბიდის კერამიკის სინთეზირების პროცესს და შევადარებთ სხვადასხვა მეთოდებს.

1. რეაქციის სინთეზირება:
რეაქციის სინთეზირება არის პოპულარული ფაბრიკაციის ტექნიკა სილიკონის კარბიდის კერამიკისთვის. ეს შედარებით მარტივი და ეფექტურია ქსელის ზომის პროცესის მახლობლად. სინთეზირება მიიღწევა სილიციზაციის რეაქციით 1450 ~ 1600 ° C ტემპერატურაზე და უფრო მოკლე დროში. ამ მეთოდს შეუძლია წარმოქმნას დიდი ზომის და რთული ფორმის ნაწილები. ამასთან, მას ასევე აქვს თავისი უარყოფითი მხარეები. სილიკონიზირებული რეაქცია გარდაუვლად იწვევს სილიკონის კარბიდში 8% ~ 12% თავისუფალ სილიკონს, რაც ამცირებს მის მაღალ ტემპერატურულ მექანიკურ თვისებებს, კოროზიის წინააღმდეგობას და ჟანგვის წინააღმდეგობას. და გამოყენების ტემპერატურა შეზღუდულია 1350 ° C- ზე ქვემოთ.

2. ცხელი დაჭერით სინთეზირება:
ცხელი დაჭერით სინთეზირება კიდევ ერთი გავრცელებული მეთოდია სილიკონის კარბიდის კერამიკის შესამცირებლად. ამ მეთოდით, მშრალი სილიკონის კარბიდის ფხვნილი ივსება ჩამოსხმის სახურავში და თბება, ხოლო ცალმხრივი მიმართულებით წნევის გამოყენებისას. ეს ერთდროული გათბობა და წნევა ხელს უწყობს ნაწილაკების დიფუზიას, დინებას და მასის გადაცემას, რის შედეგადაც ხდება სილიკონის კარბიდის კერამიკა წვრილი მარცვლეულით, მაღალი ფარდობითი სიმკვრივით და შესანიშნავი მექანიკური თვისებებით. ამასთან, ცხელ პრეტენზიას ასევე აქვს თავისი უარყოფითი მხარეები. პროცესი უფრო რთულია და მოითხოვს მაღალი ხარისხის ჩამოსხმის მასალებსა და აღჭურვილობას. წარმოების ეფექტურობა დაბალია და ღირებულება მაღალია. გარდა ამისა, ეს მეთოდი მხოლოდ შესაფერისია შედარებით მარტივი ფორმების მქონე პროდუქტებისთვის.

3. ცხელი იზოსტატიკური დაჭერით სინთეზირება:
ცხელი იზოსტატიკური დაჭერით (ბარძაყის) სინთეზირება არის ტექნიკა, რომელიც მოიცავს მაღალი ტემპერატურისა და იზოტროპულად დაბალანსებული მაღალი წნევის გაზის ერთობლივი მოქმედებას. იგი გამოიყენება სილიკონის კარბიდის კერამიკული ფხვნილის, მწვანე სხეულის ან წინასწარ სინჯური სხეულის სინთეზირებისა და დენსიფიკაციისთვის. მიუხედავად იმისა, რომ ბარძაყის სინთეზს შეუძლია გააუმჯობესოს სილიკონის კარბიდის კერამიკის შესრულება, იგი ფართოდ არ გამოიყენება მასობრივ წარმოებაში რთული პროცესისა და მაღალი ღირებულების გამო.

4. უმნიშვნელო სინთეზირება:
უმსხვილესი სინთეზირება არის მეთოდი შესანიშნავი მაღალი ტემპერატურის შესრულებით, მარტივი დალაგების პროცესით და სილიკონის კარბიდის კერამიკის დაბალი ღირებულება. იგი ასევე საშუალებას აძლევს მრავალჯერადი ფორმირების მეთოდს, რაც მას შესაფერისია რთული ფორმებისა და სქელი ნაწილებისთვის. ეს მეთოდი ძალიან შესაფერისია სილიკონის კერამიკის ფართომასშტაბიანი ინდუსტრიული წარმოებისთვის.

მოკლედ რომ ვთქვათ, დალაგების პროცესი გადამწყვეტი ნაბიჯია SIC კერამიკის წარმოებაში. სინთეზირების მეთოდის არჩევანი დამოკიდებულია ფაქტორებზე, როგორიცაა კერამიკის სასურველი თვისებები, ფორმის სირთულე, წარმოების ღირებულება და ეფექტურობა. თითოეულ მეთოდს აქვს საკუთარი უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები და მნიშვნელოვანია, რომ ყურადღებით გაითვალისწინოთ ეს ფაქტორები კონკრეტული პროგრამისთვის შესაფერისი დალაგების პროცესის დასადგენად.