1. კოროზიის წინააღმდეგობა
FGD საქშენებიიმოქმედეთ უაღრესად კოროზიულ გარემოში, რომელიც შეიცავს გოგირდის ოქსიდებს, ქლორიდებს და სხვა აგრესიულ ქიმიკატებს. სილიკონის კარბიდის (SIC) კერამიკა აჩვენებს გამონაკლისი კოროზიის წინააღმდეგობას 0,1% -ზე ნაკლები მასის დაკარგვით pH 1-14 ხსნარებში (ASTM C863 ტესტირება). უჟანგავი ფოლადის (PREN 18-25) და ნიკელის შენადნობებთან შედარებით (PREN 30-40), SIC ინარჩუნებს სტრუქტურულ მთლიანობას საყრდენის ან სტრესის კოროზიის გარეშე, კონცენტრირებულ მჟავებშიც კი, ამაღლებულ ტემპერატურაზე.
2. მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობა
საოპერაციო ტემპერატურა სველი გრიპის გაზის დესულფურიზაციის სისტემებში, როგორც წესი, მერყეობს 60-80 ° C ტემპერატურაზე, რომელზეც ნაოჭები აღემატება 120 ° C- ს. SIC კერამიკული ინარჩუნებს თავისი ოთახის ტემპერატურის სიძლიერეს 85% 1400 ° C ტემპერატურაზე, აითვისებს ალუმინის კერამიკას (50% სიძლიერეს კარგავს 1000 ° C- ით) და სითბოს მდგრადი ფოლადები. მისი თერმული კონდუქტომეტრი (120 ვტ/მ · კ) საშუალებას იძლევა ეფექტური სითბოს დაშლა, რაც ხელს უშლის თერმული სტრესის წარმოქმნას.
3. ატარეთ წინააღმდეგობა
ვიკერების სიმტკიცით 28 გპა და მოტეხილობის სიმკაცრე 4.6 მპა · მ/², SIC ავლენს უმაღლესი ეროზიის წინააღმდეგობას ფრენის ნაცარი ნაწილაკების წინააღმდეგ (MOHS 5-7). საველე ტესტებში ჩანს, რომ SIC საქშენები ინარჩუნებენ <5% აცვიათ 20,000 მომსახურების საათის შემდეგ, შედარებით 30-40% აცვიათ ალუმინის საქშენებში და პოლიმერული დაფარული ლითონების სრული უკმარისობა 8000 საათში.
4. ნაკადის მახასიათებლები
რეაქციის შემაერთებელი SIC (კონტაქტის კუთხე> 100 °) არასასურველი ზედაპირი საშუალებას იძლევა ზუსტი გაჟღენთილი დისპერსია CV მნიშვნელობებით <5%. მისი ულტრა გლუვი ზედაპირი (RA 0.2-0.4μm) ამცირებს წნევის ვარდნას 15-20% -ით, ლითონის საქშენებთან შედარებით, ხოლო შენარჩუნებულია სტაბილური გამონადენის კოეფიციენტები (± 1%) გრძელვადიანი ოპერაციის დროს.
5. შენარჩუნების სიმარტივე
SIC– ის ქიმიური ინერტულობა საშუალებას იძლევა გაწმენდის აგრესიული მეთოდები, მათ შორის:
- მაღალი წნევის წყლის თვითმფრინავი (250 ბარამდე)
- ულტრაბგერითი დასუფთავება ტუტე ხსნარებით
- ორთქლის სტერილიზაცია 150 ° C- ზე
ზედაპირის დეგრადაციის რისკის გარეშე, რომელიც გავრცელებულია პოლიმერულ ან დაფარულ ლითონის საქშენებში.
6. სიცოცხლის ციკლის ეკონომიკა
მიუხედავად იმისა, რომ SIC საქშენების საწყისი ხარჯები 2-3 × უფრო მაღალია, ვიდრე სტანდარტული 316L უჟანგავი ფოლადი, მათი 8-10 წლიანი მომსახურების სიცოცხლე (ლითონებისთვის 2-3 წლის წინააღმდეგ) ამცირებს ჩანაცვლების სიხშირეს 70%-ით. საკუთრების მთლიანი ხარჯები აჩვენებს 40-60% დაზოგვას 10-წლიან პერიოდზე, ნულოვანი დროდადრო, Situ- ს რემონტისთვის.
7. გარემოს თავსებადობა
SIC აჩვენებს შეუდარებელ შესრულებას ექსტრემალურ პირობებში:
- მარილის სპრეის წინააღმდეგობა: 0% მასის შეცვლა 5000 სთ ASTM B117 ტესტირების შემდეგ
- Acid Dew Point– ის ოპერაცია: გაუძლებს 160 ° C H2SO4 ორთქლებს
- თერმული შოკის წინააღმდეგობა: გადარჩება 1000 ° C → 25 ° C ჩაქრობის ციკლები
8. ანტი-სკალირების თვისებები
SIC– ის კოვალენტური ატომური სტრუქტურა ქმნის არა რეაქტიულ ზედაპირს სკალირების განაკვეთებით 80% -ით დაბალია, ვიდრე ლითონის ალტერნატივა. კრისტალოგრაფიული გამოკვლევებით ცხადყოფს, რომ კალციტი და თაბაშირის საბადოები ქმნიან სუსტი ობლიგაციებს (ადჰეზია <1 მპა) SIC– ს წინააღმდეგ> 5 მპა ლითონებზე, რაც საშუალებას იძლევა უფრო მარტივი მექანიკური მოცილება.
ტექნიკური დასკვნა
Silicon Carbide კერამიკა ჩნდება, როგორც FGD საქშენების ოპტიმალური არჩევანი, ყოვლისმომცველი შესრულების შეფასების გზით:
- 10 × უფრო გრძელი მომსახურება, ვიდრე მეტალის ალტერნატივები
- 92% შემცირება დაუგეგმავი შენარჩუნების
- SO2 მოცილების ეფექტურობის 35% გაუმჯობესება სპრეის თანმიმდევრული ნიმუშების საშუალებით
- სრული დაცვა EPA 40 CFR ნაწილის 63 ემისიების სტანდარტებთან
წარმოების ტექნიკის წინსვლისას, როგორიცაა თხევადი ფაზის სინთეზირება და CVD საფარი, შემდეგი თაობის SIC საქშენები აღწევს ქვე-მიკრონის ზედაპირის დასრულებებს და რთულ გეომეტრიებს, რომლებიც ადრე მიუწვდომელია კერამიკაში. ეს ტექნოლოგიური ევოლუცია პოზიციონირებს სილიკონის კარბიდს, როგორც არჩევანის მასალას შემდეგი თაობის გრიპის გაზის დასუფთავების სისტემებისთვის.
პოსტის დრო: მარტი -20-2025