Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные პანელები
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серија – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
სერია Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 და Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) Это обусловлено, со одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам материјалов как высокая прочность, износостойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая агресичност. С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана со появлением и развитием технологий, позволяющих получать материјали со уникальным комплексом физико-механических характеристикных характеристик, меѓу другото, требованиям.

Начальным сырьём за პროდუქციის გამომუშავება ოქსიდი კერამიკი является глинозём, რომელიც პროცესის დროს პერერაბოტიკები და ფორმულები ასწავლის ნანო-პოროშოკს.

Tak on seгодняшний день, многие компании Германии, France, Indii, Kittaya premenyayut сложную и технологию технологию в Производство на оксидной Керамики, მეთოდი горячего и горячего изостатического результая резовая, привая этом, достигает до 30000 tonn изделий оксидной керамики.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики используются многу годы, однако на територии стран СНГ, оксидная керамика является, оксидная керамика является ново срамыль. такого высоко ტექნოლოგიური და უნივერსალური პროდუქტი უკვე ხელმისაწვდომია ფართო პრაქტიკული პრიმიტიულობის გორგნო-მდიდრულ და არასრულფასოვან პროდუქტებში.

Сыпучие материјали в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. პეред тем, როგორც პროდუქციის პროცესი, რომელიც იქნება შენარჩუნებული, და необходимо чистоть, подготовить и отделить от примесей, провести процессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться одного цеха в другой – и, желательно, непрерывным и ниско затратным способом. სატრანსპორტო საშუალებების დახურულ სისტემაში, ტრანსპორტირება დახურულ ობიექტებში ყველა სხვა და სხვა ობიექტზე, რაც ნიშნავს იმას, რომ მათ შეუძლიათ გარანტირებულად მიაღწიონ საკუთარ თავს. уменьшение выбросов.

Керамические материјали В лучаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические материјали являются наиболее эффективными. Rezulьtatы prevoshodства keramiki podtvergdenы პრაქტიკული პრევენცია მცირე GMK-ზე და ძლიერად სლუჩაევ ожиданя были отсечения превзойдены. დაფუძნებულია ამ ფაქტორზე, რაც შეეხება კერამიკის აბსოლუტურ სტატუსს, როგორც კოროზიებს, და ეს არის სწორი, როგორიც არის ტექნოლოგიური ტრანსპორტირების კოროზიები, და ასევე, როგორც კოროზიის კორექტირება. შენიშვნა კერამიკი окиси алюминия даже высокотемпературных процессах обеспечивает стабиленьную მუშა კომპანიისთვის და აღჭურვილობისთვის.

მრავალ ქვეყანაში, კერამიკა (Al2O3) Безусловно, этот фактор позволяет со уверенностью казать о величайшей перспективе использования керамики для защиты от испытуемых- абразивных, химических, высокотемпературных нарегрочных широко.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материјал и воздействиям абразивных делтиц მნიშვნელოვნად არ იცავს ლითონებს, რის შედეგადაც ძალიან დიდია. ეკონომიური ეფექტი.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые затраты на приобретение материјали, но и сопутствующие “косвенные” заслужния существующия служба.

ძირითადი მომხმარებლები:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• მეტალურგიული კომპანია,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материјалилов,
• სხვა отрасли промышленности во существует проблема интензивного износа.

გამოყენება და ძირითადი ტექნოლოგია, რომელიც მოიცავს ეფექტურობას:

• ლოტები,
• ჟელობა,
• ზუმფები,
• ბუნკერი,
• პიტატელები,
• გაზები,
• გრადირნი,
• პულპოპროვოდები,
• მოთხოვნილი კონვეიეროვები,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• .
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных მანქანა,
• .
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• სპეციალისტი,
• განვითარების ტექნიკური დოკუმენტაცია,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специјалиста при монтаже (шефмонтаж).

ფიზიკო-მექანიკური საკუთრება, ქიმიური შემადგენლობა, მახასიათებლები და განსხვავებები არ არის შემოსაზღვრული კატალოგში არსებული ინფორმაციის წარდგენაში, ისევე როგორც მრავალი პროდუქტის გაფორმება მრავალ პროდუქტში. факторов, соблюдение которых, в полной мере позволит извлечь все положительные свойства материјалов в процессе эксплуатации.

TCR®- Износостойкие композитные პანელები. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

„Резино-керамическая футеровка“, წარმოადგინა ახალი პოколение композитных панелей, сочетая себе износостойкие керамические элементы и высококачественню резину. კომპოზიციური პრივილეგია გამოქვეყნებულია ცნობილ და სხვა ხედვაში.

აღწერა:

Композитная панель изготавливается со использованием износостойкой резины, в которой при особой технологии вулканизированы керамические или карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются со металической длякой, но განპირობებულია ნაგულისხმევი და პირობებით эkspluatations სტალინური მკურნალობა.

ეს დამოკიდებულია პირობებზე, ტექნიკური სპეციალობით, მიზნად ისახავს ოპტიმალური გადაწყვეტილებების მიღებას და მასალების შემუშავების აუცილებლობას – ამცირებენ პარამეტრებს.

ძირითადი პრემიუმები:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках შეიძლება დაადასტუროს პოказateleй в десятки раз превышающие, срок службы სხვაх футерующих материјали;
• დაბალი ეფექტურობა მაღალი სიზუსტით, გაზრდის უნარს და გაფართოებულ მასალებს (სუფთა და ტენიან) მცირედ მცირე პრობლემებს, რომლებიც დაკავშირებულია ჭურჭელში, ჭურჭელში, ჭურჭელში. транспортно-накопительного оборудования;
• Ustoychivostь к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слоя резины, резино-керамическая футеровка შეიძლება გამოიყენოს: руды в бункер;
• Antiadgezionnыe Svoyties – ამცირებს ნალიპაციას ლюбых, в том числе влажных и нистых транспортируемых материјалов на поверхности оборудования, მნიშვნელოვნად ამცირებს ტემპერატურულ ტემპერატურულ მატერიალურ ტემპერამენტს;
• პასუხისმგებელი გადაწყვეტილება для переработки больших объемов материјали под различными углами падения без разработки шаблона износа;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облежает монтаж/демонтаж, снижает общую физический нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работа. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается значительное снижение расхода электроэнергии.

უპრობლემოდ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работы по футерованию оборудования, так как на металлической основе или имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• სამორეზი,
• კლეევას საფუძველი.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

სტანდარტული განზომილება:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные პანელები შეიძლება быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии со габаритными размерами оборудования подлежащего футерованию.

• RСS - Rubber Ceramic Slim (Для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Rubber Ceramic Standart (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Rubber Ceramic Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности конвейера, увеличения срока службы конвейерной ленты и барабана.

კომპოზიცია რეზინო კერამიჩესკაია ფუტეროვკა ცალსახად არ არის საკმარისი იმისათვის, რომ მოითხოვოს კონვეიეროვები, სადაც არის შემოთავაზებული ლენტი და შემცირებული თანხა, როგორც სტანდარტული გადაწყვეტილება, რომელიც ძალიან მცირე ეფექტიანია. CERA-RQ რეზინო-კერამიკული ფუტეროვკა CERA-RQ ზრუნავს ცალკეულ ცვლილებებზე ნატურალური და სინთეტიკური წვრილმანი, სახელწოდება და სხვა ფაქტორები. элементы, обеспечивают надёжное сцепление со лентой при работе во влажних, загрязнённых или каких-либо других тяжелых პირობებიях эксплуатации и отсуть проскальзывание конвейерной ლენტები.

უპირატესობები:

Футеровка CERA-RQ, со керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

ფინანსური საკუთრება:

სტანდარტული განზომილება:
სისქე: 12-15 მმ.
შირინა: 200-500 მმ.
დიამეტრი: 450-2300 მმ.
სხვა მრავალრიცხოვანი, ხელმისაწვდომია ინდივიდუალობისთვის.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным გადაწყვეტილება мдля применения практически всех отраслях промышленности, каде необходима активная защивая защита от многих.

Износостойкая Керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обширными сопственички устойчивости к изнашиванию, კოროზიები და მაღალი ტემპერატურისმ. Трубы широко используются при транспортировке материјали- угольной промышленности, электроенергетики, металлургии, горнодобывающей и химической промышленности, и სისტემა трубопроводов.

სტანდარტული განზომილება:

პრიმექანიე: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются всей номенклатура изделий и ფართო დიაპაზონის სუществующих диаметров используемых в промышленности.

• ტრუბა,
• პასუხი,
• გადახვევა,
• ტროინიკი,
• კრესტოვინა.

Основни преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превышает твёрдость различных видов износостойких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 раз аналогичные изделия из марганцевой стали и 170 разделия выше, чем изделия со выше. თუ ცალსახა ცვალებადობა და წვდომა მომხმარებლებმა შეიძლება გამოიყენოს, რის შედეგადაც ფუნქციონირებს ზემოქმედების ქვეშ მყოფი აპარატები, რომლებიც შეიძლება შემცირდეს 10-კიდემდე, ანალოგური პირობების გამო.
• კოროზიონური ოქსიდი: როგორც არაორგანული ოქსიდი, როგორც არაორგანული ოქსიდი; различных химических агентов, таких како кислоты, щелочи, соли და органические растворители.
• ვიზუალური ინფორმაცია: ოქსიდო-გლინოზёმნაია კერამიკა გამო ოქსიდა ალუმინისა ავრცელებს თავისებურებებს მხოლოდ და მხოლოდ ადგეზიეი. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротивление потоку.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ და შეადგენს 50% ოდენობით, რაც ამცირებს собственный вес трубы.

ოქსიდნოი კერამიკის პრეიმუщества გარდა სხვათა футерующими материјали

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достигает показателей значительно превышающих значения, სხვაх привычных намтериалов.
• გამორიცხეთ რისკ-ავარიული საფრთხის საფრთხეები- შეცდომით აღჭურვილობის შესაძლებლობა. климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Ustoychivostь к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатцию со рушенным или существующим технологическим циклом პროდუქცია, მაგალითად- ტრანსპორტირება აბრაჟული მასალების ჯგუფურობის ჯგუფში 4-1. футерованного керамикой возможна ჯგუფურ პროდუქტის 40-80 მმ-მდე.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов работы компания, имеет место попадание в трубопровод инородных тел, მაგალითად: шаров, отрезков метла и других инородных включения.
• Использование при высоких температурах материјала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• გამორიცხეთ რისკ-ავარიული საფრთხის საფრთხეები- შეცდომით აღჭურვილობის შესაძლებლობა. климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены со особой ფორმო (ტრაპეცია ზამოკში), что полностью отрывающий керамики до полно ოდენობით.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на ქარხანა დამუშავების პროცესში, არ არის გამორიცხული კერამიკული ეფექტი.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажа и службения трубопроводов в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и корозии технологических трубопроводов. Композитная труба составт из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при ტემპერატურა 2500⁰C. ხსნარი высокую плотность и гладкую поверхность, а также высокую степень адгезии к стальным трубам.

ინდუსტრია:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются в ледующих областях промышленности: электростанции, горнодобывающая промышленность, угольные транспортние электростанции, трубощих. суспензий, песков и др.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материјали;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

ზომები:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

ძირითადი პრემიუმები:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, შესაძლებელია გამოიყენოს во области -50 ℃ დან 900 ℃ в течение длетельного времени;
• Могут быть соеденены со другими трубами/элементами со помошни сварки, фланца и мягких соеденений, легкий монтаж.

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

გამოშვებული ბაზარი იანვრიდან ერთნიმ ერთად ნაიბოლეე საათტო გამოიყენებს მატერიალურ თანხას. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отличной устойчивостью практически ко всем кислотам и щелочам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных системах, цепных конвейерах, желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, пылесборниках, и т.д.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 მმ.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 მმ.
- Трубы диаметром 40-600 мм и толщиной 20-25 მმ.
შენიშვნა: სხვაობა და ფორმა предоставляются по запросам.

ძირითადი პრემიუმები:

1. პლავლენый ლიტოი ბაზილით სახელწოდებით ცოდვა და აცნობებს ზოგად სწავლებას, რომელიც გვასწავლის სწავლის დროს.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды: руды – агломераты – золы – шлак – პეсок – გოლь – კლინიკა.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных средах, каде обычные резиновые шланги, კომპენსატორი ან сильфонные соединений требуы. Футерованые Керамикой шланги также може да быть использованы для снижения механической вибрации или подключения нестационарного/дополнительного оборудования.

მახასიათებლები:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – პრაქტიკული შეუძლებელია დაარღვიოს керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются со большинством химических веществ присутствующих в суспензиях;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина 20 მეტრამდე.

სტანდარტული განზომილება:

Standartnые концевые соединения

შენიშვნა:

Конечные соединения также може входить в комплект понудки, пожалуйста свяжитесь со нами для обсуждения особых требований.

ტექნიკური პარამეტრი:

• დიაპაზონი 25 – 600 მმ, 20 მეტრამდე დიაპაზონი,
• Максимальное рабочее давление 10 Atm,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® სერია – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-სერია თანხასტოйкие керамические трубы, ძირითადად, გამოყენებადი სარგებლობაზე ტუბოპროვოცირების სატრანსპორტო საშუალებებში, როგორიცაა: руда, шламовые суспензии, ცემენტი, და.

შენიშვნა: Другие размеры доступны по запросу.

ძირითადი პრემიუმები:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и шелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материјали;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материјали без დეფორმაციები/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопроводов;
• Отличная стойкость к тепловому удару, туба может эксплуатироваться при ტემპერატურა 800C⁰-მდე.

TAT® სერია – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является черезвычайно плотным керамическим материјалом, читый имеет превосходное сопротивление к истиранию и удобной нагрузке. გამორიცხულია ოქსიდაციით და ხანგრძლივობით, ეს აღიარებულია, როგორც გრძელვადიანი ეკონომიური ვაჭრობა, რომელიც ცალსახადია.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных узлах при транспортировке шламови и пневматическом транспорте.

დამატებითი ინფორმაცია:

ენერგეტიკა (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемент и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо мльшую ეფექტურობა და გამოყენება ტრანსპორტირებისას და აბრაგებს სუსპენზიები და მასალები, მაგალითად, მაგალითად. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработки в системах электростанций, ქარხანა по обогащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать პრობლემაы истирания и коррозии, промышленного оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чем керамической плитки той же толщины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями время транспортировки материјали.

კერამიკული ოქსიდი (შედარებით ოქსიდი ალუმინისა Al2O3 დიაპაზონში 92-99%). пирамиды, усечённая пирамида, прямоугольники, прямоугольные и трапециевидные изделия и тд., различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помош клея, либо имеют отверстие для приварки ან монтажа болта.

Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий иногда, в комплексе различными полимерными материјали (резина, პოლიურეთანი, эпоксидные смолы и т.д.), в дарном игра слуюя полимерью. материјала между элементами керамики, но такая технология Производства в большинстве случаев доступна только, в условиях специјалностированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материјали имеют отличную износостойкость, ударное – сопротивление, простоту в эксплуатации, они являются идеальной поверхностью износостойкого материја для оборудования в горнодобым დამუშავებული სამუშაო ტეპლოვых და ელექტროსტანციები, შახტახები და ტ.დ.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия შედგება 260 განზავზე მეტი, чем у марганцевой стали და 170 ზე მეტი, чем изделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

პლატიკა

                  

შენიშვნა: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

უპაკოვკა: В картонной корокке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

ძირითადი პრემიუმები:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материјалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

TL® სერია Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

მოდელის სერია TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специјално для футерования шаровых мельниц. ძვირფასი დაბალი კოეფიციენტი თანხა და კონსტრუქციები кирпич системы „замок“, время жизни футеровки значајно უფრო მეტი, თუ სხვებთან ერთად სხვა მასალები.

მახასიათებლები:

უპირატესობები:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материјала, без загрязнения перерабатываемого материјала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материјалом для защиты от воздействия абразивных материјали. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, электростанциях, сталелитейных заводов, нефтехимических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

სტანდარტული განზომილება:

შენიშვნა: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

პაკეტური:В картонной корокке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

ძირითადი პრემიუმები:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производи со использованием ультра мелкого порошка SiC, содержащего необходимые добавки для спекания. პროდუქცია აპრობირებულია 2000-დან 2200 ° С-მდე ატმოსფერო და ენერგიის გაზზე. Это карбид кремниевая керамика со более высокой производительностью и физико-механическими свойствами.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких ტემპერატურაх.

ასორტიმენტი:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

ძირითადი პრემიუმები:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая ტემპერატურა: SSIC отличается высокой прочностью, стабилной стабильной и почти неизменной до висок ტემპერატურა (~1600°С) ყველა დროის განმავლობაში,
• Высокая коррозионная стойкость: ცხადყოფს ჭკუასუსტობას, ცალსახად და ზოგად ტემპერატურულ ტემპერამენტს.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материјал основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостойким материјалом означува высокую ხარისხზე და მოითხოვს მაღალი ტემპერატურულ ტემპებს оборудования, подверженного экстремальному воздействию абразивных частиц при их транспортировке, კლასსიფიკაცია, კონცენტრირება, განხილვა, და გადაყვანილი სხვა ტექნოლოგიური ოპერაციები. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей промышленности, химической промышленности, сырьевой промышленности, механической германской обезличные.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния შეიძლება ეფექტურად დაამყაროს ზემოქმედების ქვეშ მყოფი დრო, სადაც ეს არ არის გამორიცხული.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

ზომა: 6 მმ-დან 25 მმ-მდე.
სტანდარტული ფორმა: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
შენიშვნა: სხვაგვარად და ფორმულები предоставляются по запросу.

ძირითადი პრემიუმები:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.