Silicon Carbide Recrystallized (RXSIC, ReSIC, RSIC, R-SIC). Bahan baku wiwitan yaiku silikon karbida. Ora ana alat bantu densifikasi sing digunakake. Kompak ijo digawe panas nganti luwih saka 2200ºC kanggo konsolidasi pungkasan. Materi sing diasilake nduweni porositas 25%, sing mbatesi sifat mekanik; Nanging, materi bisa banget murni. Proses kasebut ekonomi banget.
Reaction Bonded Silicon Carbide (RBSIC). Bahan baku wiwitan yaiku silikon karbida ditambah karbon. Komponen ijo banjur disusupi nganggo silikon cair ing ndhuwur 1450ºC kanthi reaksi: SiC + C + Si -> SiC. Struktur mikro umume duwe sawetara silikon keluwihan, sing mbatesi sifat suhu dhuwur lan tahan karat. Owah-owahan dimensi cilik dumadi sajrone proses kasebut; Nanging, lapisan silikon asring ana ing permukaan bagian pungkasan. ZPC RBSiC diadopsi teknologi canggih, mrodhuksi lapisan resistance nyandhang, piring, kothak, lapisan siklon, pamblokiran, bagean ora duwe aturan baku, lan nyandhang & karat resistance FGD nozzles, exchanger panas, pipo, tabung, lan ing.
Nitride Bonded Silicon Carbide (NBSIC, NSIC). Bahan baku wiwitan yaiku silikon karbida ditambah bubuk silikon. Kompak ijo dipecat ing atmosfer nitrogen ing ngendi reaksi SiC + 3Si + 2N2 -> SiC + Si3N4 dumadi. Materi pungkasan nuduhake owah-owahan ukuran cilik sajrone proses. Materi kasebut nuduhake sawetara tingkat porositas (biasane udakara 20%).
Langsung Sintered Silicon Carbide (SSIC). Silicon carbide minangka bahan baku wiwitan. Bahan bantu densifikasi yaiku boron ditambah karbon, lan densifikasi dumadi kanthi proses reaksi solid-state ing ndhuwur 2200ºC. Sifat suhu dhuwur lan tahan karat luwih unggul amarga ora ana fase kaping pindho kaca ing wates gandum.
Cairan Phase Sintered Silicon Carbide (LSSIC). Silicon carbide minangka bahan baku wiwitan. Alat densifikasi yaiku yttrium oksida ditambah aluminium oksida. Densifikasi dumadi ing ndhuwur 2100ºC kanthi reaksi fase cair lan ngasilake fase kapindho kaca. Sifat mekanik umume luwih unggul tinimbang SSIC, nanging sifat suhu dhuwur lan tahan korosi ora apik.
Hot Pressed Silicon Carbide (HPSIC). Wêdakakêna silikon karbida digunakake minangka bahan baku wiwitan. Bantuan densifikasi umume boron ditambah karbon utawa yttrium oksida ditambah aluminium oksida. Densifikasi dumadi kanthi aplikasi simultan tekanan mekanik lan suhu ing jero rongga mati grafit. Bentuke piring sing prasaja. Jumlah cilik saka aids sintering bisa digunakake. Sifat mekanik saka bahan sing ditekan panas digunakake minangka garis dasar sing dibandhingake karo proses liyane. Sifat listrik bisa diowahi kanthi owah-owahan ing alat bantu densifikasi.
CVD Silicon Carbide (CVDSIC). Materi iki dibentuk kanthi proses deposisi uap kimia (CVD) sing nglibatake reaksi: CH3SiCl3 -> SiC + 3HCl. Reaksi kasebut ditindakake ing atmosfer H2 kanthi SiC disimpen ing substrat grafit. Proses kasebut ngasilake bahan kemurnian sing dhuwur banget; Nanging, mung piring prasaja bisa digawe. Proses kasebut larang banget amarga wektu reaksi sing alon.
Silikon Karbida Komposit Uap Kimia (CVCSiC). Proses iki diwiwiti kanthi prekursor grafit kepemilikan sing digawe mesin dadi bentuk sing cedhak-jaring ing negara grafit. Proses konversi nyebabake bagean grafit menyang reaksi solid-state uap in situ kanggo ngasilake polikristalin, SiC sing bener kanthi stoikiometri. Proses sing dikontrol kanthi kenceng iki ngidini desain rumit bisa diprodhuksi ing bagean SiC sing wis diowahi kanthi fitur toleransi sing ketat lan kemurnian sing dhuwur. Proses konversi nyepetake wektu produksi normal lan nyuda biaya liwat cara liyane.* Sumber (kajaba sing dicathet): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Calif.
Posting wektu: Jun-16-2018