Minangka komponen inti saka sistem pemurnian gas buang modern,silikon karbida FGD Nozzlesmain peran wigati ing lapangan industri kayata daya termal lan metalurgi. Nozzle keramik karbida silikon iki wis kasil ngrampungake bottleneck teknis saka muncung logam tradisional ing korosi sing kuwat lan kahanan nyandhang dhuwur liwat desain struktural inovatif lan terobosan materi, ningkatake efisiensi desulfurisasi.
1. Sifat-sifat material nyedhiyakake dhasar kanggo kinerja
Kekerasan Mohs sakaKeramik silikon karbidatekan 9,2, kaloro mung kanggo berlian, lan kateguhan fraktur iku telu saka keramik alumina. Struktur kristal kovalen iki nyedhiyakake materi kanthi resistance abrasion sing apik banget, lan ing impact saka slurry kacepetan dhuwur sing ngemot kristal gypsum (tingkat aliran nganti 12m / s), tingkat nyandhang lumahing mung 1/20 saka nozzles logam. Ing lingkungan gantian asam-basa kanthi nilai pH 4-10, tingkat ketahanan karat silikon karbida kurang saka 0.01mm / taun, sing luwih apik tinimbang baja tahan karat 0.5mm / taun 316L.
Koefisien ekspansi termal saka materi (4.0 × 10 ⁻⁶ / ℃) cedhak karo baja, lan isih bisa njaga stabilitas struktural ing prabédan suhu 150 ℃. Keramik silikon karbida sing disiapake kanthi proses sintering reaksi nduweni kapadhetan luwih saka 98% lan porositas kurang saka 0,5%, kanthi efektif nyegah karusakan struktural sing disebabake dening infiltrasi medium.
2. Mekanisme atomisasi presisi lan kontrol lapangan aliran
Ingnozzle spiral silikon karbidaNgartekno mundhak kacepetan swirling saka slurry, lan karo aperture stopkontak tepat, ngilangi slurry watu gamping menyang tetesan cilik lan seragam. Tingkat jangkoan lapangan semprotan conical kothong sing dibentuk dening struktur iki gedhe banget, lan wektu panggonan tetesan ing menara ditambah nganti 2-3 detik, 40% luwih dhuwur tinimbang nozzles tradisional.
3. Pencocokan sistem lan optimasi teknik
Ing menara semprotan khas,nozel FGD silikon karbidadisusun kanthi cara papan catur digunakake, kanthi jarak 1,2-1,5 kaping diameter kerucut semprotan, mbentuk 3-5 lapisan overlay. Pangaturan iki njamin jangkoan cross-sectional menara desulfurisasi ngluwihi 200%, njamin kontak sing cukup antarane gas flue lan slurry. Kanthi tingkat aliran menara kosong 3-5 m / s, mundhut tekanan sistem dikontrol ing kisaran 800-1200 Pa.
Data operasional nuduhake yen efisiensi desulfurisasi sistem FGD nggunakake nozel silikon karbida tetep stabil ing luwih saka 97,5%, lan kandungan kelembapan produk sampingan gypsum dikurangi nganti 10%. Siklus pangopènan peralatan wis ditambah saka 3 sasi kanggo nozzles logam kanggo 3 taun, lan biaya panggantos spare parts wis melorot dening 70%.
Aplikasi ikiFGD nozzlenandhani lompatan saka peralatan perlindungan lingkungan sing ekstensif nganti akurat. Kanthi kadewasan teknologi keramik printing 3D, desain optimasi topologi struktur saluran aliran bisa diwujudake ing mangsa ngarep, sing bisa nambah efisiensi atomisasi kanthi 15-20% lan ningkatake teknologi emisi ultra-rendah kanggo mlebu tahap pembangunan anyar.
Wektu kirim: Mar-24-2025