Minangka komponen inti sistem panyuci modern,muncung karbida fgdMuter peran penting ing kolom industri kayata kekuwatan termal lan metallurgy. Nozzle keramik karbida karibida iki wis sukses ngrampungake bottleneck teknis saka muncung logam tradisional ing karat sing kuat lan kahanan sing dhuwur liwat desain struktural lan terobosan sing inovatif, ningkatake efisiensi desulfurize.
1, sifat-bahan material nyelehake dhasar kanggo kinerja
Kekayaan Mohs ofKeramik Karbida Silikontekan 9.2, Kapindho mung kanggo berlian, lan kasactan kekurangan kasebut kaping telu saka keramik alumina. Struktur kristal cembran iki nggayuh resistensi abrasion sing apik, lan miturut dampak slurry kanthi kacepetan dhuwur sing ngemot kristal gypsum (tingkat sandhangan mung 1/20 saka muncung logam. Ing lingkungan sulih asam kanthi nilai pH 4-10, tingkat tahan karat corrosion karbida kurang saka 0,01mm / taun, sing luwih apik tinimbang baja stainless steel 3.5mm / taun 316.
Koefision ekspansi termal saka materi (4.0 × 10 ⁻⁶ / ℃) cedhak karo baja, lan bisa njaga stabilitas struktural ing bedane suhu 150 ℃. Keramik karbida silikon sing disiapake proses reaksi kanggo kapadhetan luwih saka 98% lan keruwetan kurang saka 0,5%, kanthi efektif nyegah karusakan strukture sing disebabake infiltrasi medium.
2, mekanisme atomisasi presisi lan kontrol lapangan mili
Themuncung spiral karbidaNgartekno nambah kacepetan slurry, lan kanthi maksimum outlet sing tepat, ngilangi slurry watu gamping dadi tetesan cilik lan seragam. Jangkoan kolam semprotan buatan sing berpengar dibentuk dening struktur iki gedhe banget, lan wektu tetesan tetesan ing menara ditambahi nganti 2-3 detik luwih dhuwur saka muncung tradisional.
3, Optimization Sistem sing cocog lan engineering
Ing menara semprotan khas,muncung karbida fgdDiatur ing cara chessboard digunakake, kanthi jarak 1,2-1,5 kaping diameter semprotan semprot, mbentuk 3-5 lapisan overlay. Pengaturan iki mesthekake liputan salib saka menara Desulfurized ngluwihi 200%, njamin kontak sing cukup ing antarane gas flue lan slurry. Kanthi tarif aliran menara kosong 3-5 m / s, kerugian tekanan sistem dikontrol sajrone sawetara 800-1200 pa.
Data Operasional nuduhake yen efisiensi desulfurizasi sistem FGD kanthi muncung karbida Silikon tetep luwih saka 97.5%, lan isi kelembapan gypsum dening ngisor produk ing ngisor 10%. Siklus pangopènan peralatan wis dilanjutake saka 3 wulan kanggo muncung logam nganti 3 taun, lan biaya gantian bagean ganti wis mudhun kanthi 70%.
Aplikasi ikiNozzle fgdTandha kabisat saka peralatan perlindungan lingkungan sing tepat. Kanthi kadewasan teknologi keramik 3D, desain Optimization topik struktur aliran bisa diwujudake ing mangsa ngarep, sing bisa nambah efisiensi atomisasi kanthi 15-20% lan promosi teknologi pemasaran ultra-rendah kanggo mlebu ing tahap pangembangan sing anyar.
Wektu kirim: Mar-24-2025