1. Tahan karat
FGD nozelberoperasi ing lingkungan sing banget korosif sing ngemot oksida belerang, klorida, lan bahan kimia agresif liyane. Keramik silikon karbida (SiC) nduduhake ketahanan karat sing luar biasa kanthi mundhut massa kurang saka 0,1% ing solusi pH 1-14 (saben tes ASTM C863). Dibandhingake karo stainless steel (PREN 18-25) lan wesi nikel (PREN 30-40), SiC njaga integritas struktural tanpa pitting utawa stress korosi retak sanajan ing asam konsentrasi ing suhu dhuwur.
2. Stabilitas Suhu Dhuwur
Suhu operasi ing sistem desulfurisasi gas asap udan biasane ana ing kisaran 60-80 ° C kanthi lonjakan ngluwihi 120 ° C. Keramik SiC nahan 85% kekuwatan suhu kamar ing 1400 ° C, ngungguli keramik alumina (kelangan kekuatan 50% nganti 1000 ° C) lan baja tahan panas. Konduktivitas termal (120 W/m·K) mbisakake boros panas sing efisien, nyegah akumulasi stres termal.
3. Wear Resistance
Kanthi kekerasan Vickers 28 GPa lan kateguhan fraktur 4,6 MPa·m¹/², SiC nuduhake ketahanan erosi sing unggul marang partikel abu mabur (Mohs 5-7). Tes lapangan nuduhake nozzles SiC njaga <5% nyandhang sawise 20.000 jam layanan, dibandhingake karo 30-40% nyandhang ing muncung alumina lan kegagalan lengkap logam sing dilapisi polimer sajrone 8.000 jam.
4. Karakteristik Aliran
Lumahing non-wetting saka reaksi-ikatan SiC (sudut kontak> 100 °) mbisakake sawur slurry tepat karo nilai CV <5%. Lumahing ultra-lancar (Ra 0.2-0.4μm) nyuda penurunan tekanan 15-20% dibandhingake karo nozzle logam, nalika njaga koefisien discharge stabil (± 1%) sajrone operasi jangka panjang.
5. Maintenance Gamblang
Inertness kimia SiC ngidini cara reresik agresif kalebu:
- Jet banyu tekanan dhuwur (nganti 250 bar)
- Reresik ultrasonik kanthi solusi alkalin
- Sterilisasi uap ing 150 ° C
Tanpa risiko degradasi lumahing umum ing nozzles logam polimer-diantrekake utawa ditutupi.
6. Ekonomi Daur Urip
Nalika biaya wiwitan kanggo nozzles SiC 2-3 × luwih dhuwur tinimbang baja tahan karat 316L standar, umur layanan 8-10 taun (vs 2-3 taun kanggo logam) nyuda frekuensi panggantos kanthi 70%. Total biaya kepemilikan nuduhake tabungan 40-60% sajrone periode 10 taun, kanthi nol downtime kanggo ndandani in-situ.
7. Kompatibilitas Lingkungan
SiC nuduhake kinerja sing ora ana tandhingane ing kahanan sing ekstrem:
- Resistensi semprotan uyah: owah-owahan massa 0% sawise tes ASTM B117 5000hr
- Operasi titik embun asam: Tahan uap H2SO4 160°C
- Ketahanan kejut termal: Urip 1000°C→25°C siklus quench
8. Properties Anti-scaling
Struktur atom kovalen SiC nggawe permukaan non-reaktif kanthi tingkat skala 80% luwih murah tinimbang alternatif logam. Pasinaon kristalografi nuduhake yen celengan kalsit lan gipsum mbentuk ikatan sing luwih lemah (adhesi <1 MPa) ing SiC versus> 5 MPa ing logam, supaya luwih gampang dibuwang kanthi mekanik.
Kesimpulan Teknis
Keramik silikon karbida muncul minangka pilihan materi sing optimal kanggo nozel FGD liwat evaluasi kinerja sing komprehensif:
- 10 × urip layanan luwih saka alternatif metallic
- 92% abang ing pangopènan unplanned
- 35% dandan ing efisiensi mbusak SO2 liwat pola semprotan konsisten
- Selaras karo standar emisi EPA 40 CFR Part 63
Kanthi teknik manufaktur sing maju kaya sintering fase cair lan lapisan CVD, nozel SiC generasi sabanjure entuk permukaan sub-mikron lan geometri kompleks sing sadurunge ora bisa ditindakake ing keramik. Évolusi teknologi iki posisi karbida silikon minangka bahan pilihan kanggo sistem pembersihan gas buang generasi sabanjure.
Wektu kirim: Mar-20-2025