耐性炭化シリコンSICセラミック部品
反応結合炭化シリコン
ZPC反応結合炭化シリコン（RBSC、またはSISIC）は、優れた摩耗、衝撃、および耐薬品性を持っています。 RBSCの強度は、ほとんどの窒化物結合シリコン炭化物の強度よりもほぼ50％大きくなっています。コーンやスリーブの形状など、さまざまな形状に形成でき、原材料の処理に関与する機器向けに設計されたより複雑なエンジニアリングピースになります。
反応結合炭化シリコンの利点
大規模な耐摩耗性セラミック技術の頂点
炭化シリコンの耐衝撃性グレードが研磨摩耗または大きな粒子の衝撃による損傷を示している大きな形状の用途で使用するために設計されています
軽い粒子の直接的な衝突に耐性と、スラリーを含む重い固形物の衝撃とスライド摩擦
反応結合炭化シリコンの市場
マイニング
発電
化学薬品
石油化学
典型的な反応結合炭化シリコン製品
以下は、私たちが世界中の産業に提供する製品のリストを含みますが、これらに限定されません。
mircronizers
サイクロンおよびハイドロサイクロン用途向けのセラミックライナー
ボイラーチューブフェルル
Kilnの家具、プッシャープレート、マフルライナー
プレート、サガー、ボート、セッター
FGDおよびセラミックスプレーノズル
さらに、プロセスが必要とするカスタマイズされたソリューションをエンジニアリングするために、お客様と協力します。
1。セラミックタイル裏地付きパイプ
この種のセラミックタイル裏地付きパイプは、3つの部分（鋼管 +接着剤 +セラミックタイル）で構成され、鋼管はシームレスな炭素鋼パイプでできています。セラミックタイルはrbsicまたは95％の高アルミナであり、結合は最大350ocまでの高温エポキシ接着剤です。この種のパイプは、タイルが落ちたり、350oc未満で働いたりすることなく、粉末輸送に長時間動作するのに適しています。サービスの寿命は、通常の鋼管の5〜10倍です。
該当する範囲：空気圧および油圧システムに使用されるこれらのパイプは、特に肘に高い摩耗、高い滑り、衝撃に苦しんでいます。また、さまざまな作業アプリケーションを満たすために、カスタムパイプフィッティングを設計することもできます。
2。溶接可能なセラミックタイル裏地付きパイプ
無機接着剤とスタッド溶接により、セルフロック形状のセラミックタイルが曲げまたはパイプに取り付けられています。このソリューションは、タイルが耐摩耗性が高くなく、750°未満で高温で落ちるのを防ぐことができます。
適用可能な範囲：この種のパイプは、通常、高温および高摩耗材料輸送システムに使用されます。
3。セラミックスリーブ裏地付きパイプ
セラミックチューブまたはセラミックスリーブは全体として焼結し、高強度温度耐性エポキシ接着剤を使用して鋼管に組み立てます。セラミックスリーブ裏地付きパイプには、滑らかな内壁、優れた緊張、優れた摩耗と耐薬品能力があります。
利点：
- 1.耐摩耗性
- 2.化学的および衝撃耐性
- 3.腐食抵抗
- 4.滑らかな内壁
- 5.簡単なインストール
- 6.メンテナンス時間と支出を採用します
- 7. LONGER SERVICE LIFETIME
4。セラミック裏地のホッパーとシュート
チュートまたはホッパーは、セメント、鋼、石炭発電所、採掘などの粉砕システムに具体的に運ばれ、積み込むための主要な装備です。石炭、鉄鉱石、金、アルミニウムなどの粒子を連続的に伝達することで。このような大きな材料を伝達する能力と大きな衝撃のために、シュートとホッパーは非常に深刻な耐摩耗性と影響を受けます。また、石炭、冶金、化学産業にも給餌材料機器として適用されます。
摩耗、衝撃、温度に応じて、マイニングシュート、ホッパー、サイロ、材料フィーダーなど、機器の内側の壁に設置するための適切な耐摩耗性セラミック摩耗ライナーまたはセラミックライナーを選択して、機器が生涯を延長できるようにします。
応用産業：耐摩耗性セラミック摩耗ライナーシュートは、セメント、鋼、化学、鉱業、鉱業、製錬、港、炭火で発射された炭化火力発電所で摩耗保護装置として広く使用されています。
利点：
- 1。優れた耐摩耗性
- 2。化学および衝撃耐性
- 3。侵食、酸、アルカリ抵抗
- 4。滑らかな内壁
- 5。簡単なインストール
- 6.より長いサービス寿命
- 7。競争力のあるリーズナブルな価格
- 8。メンテナンス時間と支出の節約
5。セラミック裏地のサイクロン
材料サイクロンは、石炭、金、鉄、内線などの材料粒子を分離したときに深刻な摩耗と衝撃を受けました。高速材料が運ばれているため。サイクロンから材料を漏れるために摩耗するのは非常に簡単で、材料サイクロンに適した摩耗保護ソリューションが非常に必要です。
キングセラは、サイクロンの内側の壁に裏打ちされたセラミックライナーを使用して、摩耗と衝撃の保護を得ました。材料のサイクロンにとって非常に良い摩耗ソリューションであることが判明しました。
また、さまざまな労働条件に応じて、サイクロン用のさまざまな形状と厚さのセラミックライナーを設計することができます。カスタムサイクロンは、クライアントの図面に従って作成できます。
アプリケーション：
- 1.コール
- 2.マイニング
- 3.セメント
- 4.化学
- 5.スチール
6。セラミック並んだエアファンインペラー
ファンインペラーは、風によって運ばれる材料粒子を提供できる理想的な動的機器です。材料は、高速風のためにファンインペラーを継続的に叩き、着用します。そのため、ファンインペラーは高速材料から激しい摩耗を受け、頻繁に修理されました。
ZPCは、10種類以上のシェイプセラミックライナーを使用してインペラの表面に並んで、耐摩耗性と衝撃を防ぐために固体摩耗保護層を形成しました。それは非常にうまく機能し、セメントと発電でメンテナンスコストを大幅に節約します。
7。石炭工場
石炭工場は、セメント、鋼、石炭火力発電所など、多くの産業で一般的な研削および分離機器です。工場の内壁は、粉砕と打撃のために、重い摩耗や影響の問題に苦しんでいます。 Kingceraは、工場の底から工場の円錐形まで完全なセラミックソリューションを提供できます。さまざまな摩耗状態を満たすために、さまざまなセラミックライナーとさまざまな設置方法を使用しています。
利点：
- 1.耐摩耗性。
- 2.滑らかな内壁。
- 3.ロンガーサービスライフタイム。
- 4.重量を低下させる。
- 5.メンテナンス時間と支出の節約。
情報の一部は、Kingceraからのものです。
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co.、Ltdは、中国で最大の炭化シリコンセラミック新しい材料ソリューションの1つです。 SICテクニカルセラミック：MOHの硬度は9（新しいMOHの硬度は13）で、侵食と腐食、優れた摩耗 - 耐性と酸化に対する優れた耐性があります。 SIC製品のサービス寿命は、92％のアルミナ材料よりも4〜5倍長くなっています。 RBSICのMORは、SNBSCの5〜7倍であり、より複雑な形状に使用できます。見積プロセスは迅速で、配信は約束どおりであり、品質は誰にも負けません。私たちは常に目標に挑戦し、心を社会に戻しています。
