耐摩耗性セラミックライニングパイプ
ZPCセラミックライニングの使用パイプおよび継手は、浸食摩耗が発生しやすいサービスや、標準的な取り付けが必要な場所に最適です。パイプそしてフィッティングは 24 か月以内に故障します。
ZPC セラミックライニングパイプと継手は、配管システムの寿命を延ばすために一般的に使用されるガラス、ゴム、玄武岩、硬化表面、コーティングなどのライニングよりも長持ちするように設計されています。すべてのパイプと継手は、非常に耐摩耗性が高く、耐腐食性にも優れたセラミックを採用しています。
セラミック材料の比較
エルボ - 接着炭化ケイ素
SiSiC はスリップキャストによって形成され、モノリシックな構造を形成できます。セラミックライニング継ぎ目なし。流路は（留め継ぎベンドでよく見られる）突然の方向変化がなく滑らかであるため、流れの乱流が少なくなり、耐摩耗性が向上します。
ZPC-100、SiSiCは当社の継手用標準ライニング材です。これは、シリコン金属マトリックス中で焼結された炭化ケイ素粒子で構成されており、カーボンやステンレス鋼よりも 30 倍の耐摩耗性があります。 ZPC-100は耐薬品性に優れ、機械的特性も優れています。
タイルエルボ – 90% アルミナセラミック
アルミナ セラミック グレードは、クロムカーバイド硬化面よりも 42% 硬く、ガラスより 3 倍、カーボンまたはステンレス鋼より 9 倍硬くなっています。アルミナは、高温でも非常に高いレベルの耐食性を示し、腐食性流体や研磨性流体が存在する高摩耗用途には理想的な材料です。これは非常にコスト効率の高い素材であり、攻撃性の高いサービスでの使用が推奨されます。
アルミナでライニングされたパイプと継手は、タイルライニングと、内部留め留めされた CNC 研削チューブセグメントで提供されます。
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd は、中国最大の炭化ケイ素セラミック新素材ソリューションの 1 つです。 SiC テクニカル セラミック: モース硬度は 9 (新モース硬度は 13)、耐浸食性と耐腐食性、優れた耐摩耗性、耐酸化性を備えています。 SiC 製品の耐用年数は、92% アルミナ材料に比べて 4 ～ 5 倍です。 RBSiC の MOR は SNBSC の 5 ～ 7 倍であり、より複雑な形状にも使用できます。見積もりプロセスは迅速で、納期は約束どおりで、品質は誰にも負けません。私たちは常に目標に挑戦し、心を社会に還元します。
