SiCるつぼとサガーの製造業者/工場 – 粉末焼結用SiCサガー
粉末焼結用SiCサガー
RBSIC/SISICるつぼは、深めのボウル状のセラミック容器です。ガラス容器よりも耐熱性に優れているため、固体を火で加熱する場合に適しています。
盃は、様々なモルタルの規格の耐火性泥を高温で焼成して作られます。磁器を焼成するための重要な窯道具の一つです。あらゆる種類の磁器は、まず盃に入れられ、その後窯で焼成されます。
仕様：
| 索引 | RSiC | NSiC | RBSiC | 炭化ケイ素 |
| 嵩密度(g/cm3) | 2.65～2.75 | 2.75～2.85 | ≥3.02 | 2.8 |
| SiC(%) | ≥99 | 75歳以上 | 83.66 | 90 |
| Si3N4(%) | 0 | ≥23 | 0 | 0 |
| Si(%) | 0 | 0 | 15.65 | 9 |
| 気孔率（％） | 15～18歳 | 10～12歳 | 0.1 | 7-8 |
| 曲げ強度(MPa) | 80～100（20℃） | 160～180（20℃） | 250(20℃) | 500(20℃) |
| 曲げ強度(MPa) | 90～110℃（1200℃） | 170～180℃（1200℃） | 280（1200℃） | 550（1200℃） |
| 曲げ強度(MPa) | 90～120（1350℃） | 170～190℃(1350℃) | - | - |
| 弾性率(GPa) | 300(20℃) | 580(20℃) | 330(20℃) | 200 |
| 弾性率(GPa) | - | - | 300（1200℃） | - |
| 熱伝導率(wm-1.k-1) | 36.6(1200℃) | 19.6(1200℃) | 45（1200℃） | 13.5～14.5（1000℃） |
| 熱膨張係数（K-1×10-6） | 4.69 | 4.7 | 4.5 | 3 |
| 剛性 | - | - | 13 | - |
| 最高使用温度(℃) | 1620(酸化物) | 1450 | 1380 | 1300 |
工場：
私たちについて：
当社は、RBSIC/SISIC シリコン浸透シリコンカーバイド製品の製造を専門とする会社です。
- プロフェッショナルな制作プロセス
- 高品質の原材料を輸入
- 完全な生産管理システム
カタログ：
利点:
- 高い強度と極めて高い硬度
- 耐高温性と優れた耐熱衝撃性
- 優れた支持力
- 極度の暑さや寒さに対する耐性。
- 高温クリープ耐性
- 耐腐食性と耐酸化性
- 耐酸性・耐アルカリ性
- 耐摩耗性と優れた熱伝導性
注文プロセス:
製造工程：
炭化ケイ素セラミックスるつぼおよび坩堝は、冶金、化学工業、ガラスなどの分野における各種粉末焼結、金属精錬などに使用できます。山東中鵬は高性能シリコンカーバイド製品の研究開発、生産、販売に注力しており、主な製品は反応焼結シリコンカーバイドセラミック梁、ローラーバー、消火ノズル、冷気ダクト、小屋、エナメル、エナメル、熱電対保護管、熱交換管、放射管内管、放射管外管、脱硫ノズル、カンチレバーパドル、雰囲気炉管、サンドブラストノズル、ブッシング、シール、各種高温、耐摩耗、耐腐食シリコンカーバイドセラミック成形品などです。反応焼結シリコンカーバイドセラミック製品は、高強度、高硬度、耐摩耗性、耐高温性、耐腐食性、耐酸化性、耐熱衝撃性、熱伝導性、耐急熱性、耐高温クリープ性などを備えており、軍事、航空宇宙、原子力、液晶、冶金、化学、機械、自動車、製紙、医療などの分野で広く使用されています。製品は米国、ドイツ、日本、韓国、アラブ首長国連邦、南アフリカ、台湾など40以上の国と地域。
反応結合型炭化ケイ素（SiSiC）：モース硬度は9.5で、耐侵食性、耐摩耗性、耐酸化性に優れています。窒化物結合型炭化ケイ素の4～5倍の強度を誇り、アルミナ材の7～10倍の長寿命です。RBSiCのモース硬度はSNBSCの5～7倍で、より複雑な形状にも対応できます。
パッケージ:
山東中鵬特殊セラミックス株式会社は、中国最大級の炭化ケイ素セラミック新素材ソリューションを提供する企業の一つです。SiCテクニカルセラミック：モース硬度9（新モース硬度13）で、優れた耐侵食性、耐摩耗性、耐酸化性を備えています。SiC製品の耐用年数は、92%アルミナ材料の4～5倍です。RBSiCのMORはSNBSCの5～7倍で、より複雑な形状にも対応できます。見積りは迅速、納期は約束通り、品質は他に類を見ません。私たちは常に目標に挑戦し続け、社会に貢献することをお約束します。
