発電所における炭化ケイ素セラミックライニングの耐摩耗性パイプおよび液体サイクロン

簡単な説明:

炭化ケイ素セラミック耐摩耗パイプは、その優れた耐久性と耐摩耗性、耐腐食性により、さまざまな業界でますます普及しています。特に、発電所の耐摩耗パイプラインへの炭化ケイ素セラミックの適用は、パイプラインシステムの耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減するのに非常に効果的であることが証明されています。発電所は、高温、研磨材などの過酷な運転条件で知られています。


製品詳細

ZPC - 炭化ケイ素セラミックメーカー

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炭化ケイ素セラミックの耐摩耗性パイプ優れた耐久性と耐摩耗性、耐腐食性により、さまざまな業界でますます普及しています。特に、発電所の耐摩耗パイプラインへの炭化ケイ素セラミックの適用は、パイプラインシステムの耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減するのに非常に効果的であることが証明されています。

SiSiC

発電所は、高温、研磨材、腐食性物質などの過酷な運転条件で知られています。したがって、発電設備の効率的で中断のない運用を確保するには、信頼性が高く耐久性の高い配管ソリューションの必要性が非常に重要です。ここで炭化ケイ素セラミック耐摩耗パイプが活躍し、従来の金属やプラスチックのパイプ材料に代わる高品質の代替品となります。

炭化ケイ素セラミックは、高硬度、優れた耐摩耗性、優れた熱安定性などの優れた機械的特性で知られています。これらの特性により、摩耗や浸食が一般的な課題となる発電所用途に最適です。炭化ケイ素セラミックの耐摩耗性パイプを使用することにより、発電所のオペレータはパイプの交換とメンテナンスの頻度を大幅に削減でき、それによってコストを節約し、運用効率を向上させることができます。

炭化ケイ素セラミック耐摩耗性パイプの主な利点の 1 つは、発電所のプロセスに存在する固体粒子やスラリーの摩耗効果に耐えられる能力です。石炭、灰、その他の研磨材を輸送する場合でも、これらのパイプは構造の完全性と滑らかな内面を維持し、材料の蓄積や流れの制限のリスクを最小限に抑えます。これにより、配管システムの全体的なパフォーマンスが最適化され、潜在的なボトルネックやダウンタイムを防ぐことができます。

炭化ケイ素セラミックの耐摩耗性パイプは、優れた耐摩耗性に加えて、高い化学的不活性性を示すため、発電所の運転でよく見られる腐食性の流体やガスの取り扱いに適しています。この耐食性により、パイプライン インフラストラクチャの寿命が保証され、漏れや故障の可能性が低減されるため、プラント プロセスの安全性と信頼性が向上します。

さらに、炭化ケイ素セラミック材料の軽量な性質により、設置とメンテナンスが容易になり、パイプ部品の取り扱いと交換に必要な労力と時間を削減できます。これにより、より合理化されたコスト効率の高いメンテナンス スケジュールが可能になり、プラント担当者はプラントの運用とメンテナンスの他の重要な側面に集中できるようになります。

全体として、発電所の耐摩耗配管に炭化ケイ素セラミックを使用することは、摩耗や腐食環境に関連する課題に対する強力な解決策を提供します。炭化ケイ素セラミックの優れた特性を活用することで、発電所の運営者は配管システムの耐用年数、信頼性、費用対効果を大幅に延長し、最終的に施設の全体的な効率と生産性を向上させることができます。高性能配管ソリューションの需要が高まり続ける中、炭化ケイ素セラミックの耐摩耗性配管は、発電所インフラの将来を形作る上で重要な役割を果たすことになります。

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ZPC セラミックライニングのパイプと継手の使用は、浸食摩耗が起こりやすく、標準のパイプや継手では 24 か月以内に故障するような用途に最適です。

ZPC セラミックライニングパイプと継手は、配管システムの寿命を延ばすために一般的に使用されるガラス、ゴム、玄武岩、硬化表面、コーティングなどのライニングよりも長持ちするように設計されています。すべてのパイプと継手は、非常に耐摩耗性が高く、耐腐食性にも優れたセラミックを採用しています。

 
SiSiC はスリップキャストによって形成され、モノリシックな構造を形成できます。セラミックライニング継ぎ目なし。流路は(留め継ぎベンドでよく見られる)突然の方向変化がなく滑らかであるため、流れの乱流が少なくなり、耐摩耗性が向上します。

ZPC-100、SiSiCは当社の継手用標準ライニング材です。これは、シリコン金属マトリックス中で焼結された炭化ケイ素粒子で構成されており、カーボンやステンレス鋼よりも 30 倍の耐摩耗性があります。 ZPC-100は耐薬品性に​​優れ、機械的特性も優れています。

タイルパイプとハイドロサイクロン – ライニング済み92% アルミナセラミック or炭化ケイ素セラミックス

アルミナ セラミック グレードは、クロムカーバイド硬化面よりも 42% 硬く、ガラスより 3 倍、カーボンまたはステンレス鋼より 9 倍硬くなっています。アルミナは、高温でも非常に高いレベルの耐食性を示し、腐食性流体や研磨性流体が存在する高摩耗用途には理想的な材料です。これは非常にコスト効率の高い素材であり、攻撃性の高いサービスでの使用が推奨されます。

アルミナでライニングされたパイプと継手は、タイルライニングと、内部留め留めされた CNC 研削チューブセグメントで提供されます。

 

 

 

 


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  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd は、中国最大の炭化ケイ素セラミック新素材ソリューションの 1 つです。 SiC テクニカル セラミック: モース硬度は 9 (新モース硬度は 13)、耐浸食性と耐腐食性、優れた耐摩耗性、耐酸化性を備えています。 SiC 製品の耐用年数は、92% アルミナ材料に比べて 4 ~ 5 倍です。 RBSiC の MOR は SNBSC の 5 ~ 7 倍であり、より複雑な形状にも使用できます。見積もりプロセスは迅速で、納期は約束どおりで、品質は誰にも負けません。私たちは常に目標に挑戦し、心を社会に還元します。

     

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