シリコンカーバイドビーム
反応シリコン炭化物（R-SIC）セラミックローラー特にリチウムバッテリーの製造、高度なセラミック生産、精密磁気材料焼結に及ぶ、現代の熱加工システムの重要な成分として浮上しています。これらの特殊なローラーは、熱安定性と機械的耐久性における重要な課題に対処することにより、高温工業用炉の性能基準を再定義します。
比類のない熱性能
1450-1600°Cで連続的に動作するように設計されています。これは、従来のアルミナローラーよりも大幅に高くなります。R-SICローラーは、極端なサーマルサイクリングの下でも寸法精度を維持します。それらのユニークな微細構造を有効にします：
•急速な熱伝達の均一性（ローラーの長さ全体で±5°C）
•100以上の熱衝撃サイクル（1400°C）
•持続的な高温でのクリープ変形ゼロ
重要なアプリケーションが再定義されました
1。リチウムバッテリー生産
- 電極材料焼結の正確なアライメント
-NMC/LFPカソードの汚染なしの取り扱い
- 大気を減らす際の安定した動作
2。高度なセラミック処理
- 大型タイルのワープフリーサポート（最大1.5×3m）
- 生理用品のグレージングラインの一貫した速度制御
- 非マーク表面仕上げ（RA <0.8μm）
3。磁気材料の製造
- 配向フェライト焼結のための振動なしの回転
- 水素が豊富な環境における化学的不活性
運用上の利点
負荷容量：単位長さあたりの3-5倍の重量と金属合金ローラーをサポートします
変形抵抗：10,000の運用時間の後、<0.05mm/mストレートを維持します
エネルギー効率：最適化された熱分布による炉のエネルギー消費量を18〜22％減少させる
産業を横断する互換性：シャトルキルン、マルチレイヤーローラーハース、ハイブリッドトンネル炉に適応できます
経済的持続可能性
従来のローラーよりも30〜40％高い初期投資を必要としますが、R-SICソリューションは次のことを示しています。
-70％長いサービス間隔（5〜7年対2〜3年）
-2回の再生プロセスによる90％のリサイクル可能性
- 耐摩耗性の表面からのメンテナンスコストが60％低くなります
将来の準備デザイン
モダンなR-SICローラーが組み込まれました：
- 自動生産ライン用のレーザー拡張トラッキング溝
- 特定の大気透過性のためのカスタマイズ可能な多孔性
- スマートキルン操作用の統合熱センサー
これらの技術の進歩は、反応シリコン炭化物ローラーを次世代の産業暖房システムに不可欠なコンポーネントとして位置付け、メーカーがより緊密な温度制御、より高い製品の一貫性、および複数のハイテクセクターにわたって持続可能な生産ワークフローを達成できるようにします。
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co.、Ltdは、中国で最大の炭化シリコンセラミック新しい材料ソリューションの1つです。 SICテクニカルセラミック：MOHの硬度は9（新しいMOHの硬度は13）で、侵食と腐食、優れた摩耗 - 耐性と酸化に対する優れた耐性があります。 SIC製品のサービス寿命は、92％のアルミナ材料よりも4〜5倍長くなっています。 RBSICのMORは、SNBSCの5〜7倍であり、より複雑な形状に使用できます。見積プロセスは迅速で、配信は約束どおりであり、品質は誰にも負けません。私たちは常に目標に挑戦し、心を社会に戻しています。
