SiCブッシング、プレート、ライナー、リング

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耐摩耗性セラミックライニングは、優れた耐衝撃性と耐摩耗性を提供します。摩耗や摩擦が問題となるあらゆる場所での使用を想定して特別に設計されたZPC®ライニングは、ダウンタイムとメンテナンスを削減します。SiCセラミックライニングは、シリカ、鉱石、ガラス、スラグ、フライアッシュ、石灰石、石炭、コークス、飼料、穀物、肥料、塩などのバルク材料、その他の高摩耗性材料の摩耗作用に対して優れた耐性を発揮します。

Zhongpengの耐摩耗性ライニングは、多くの産業に適しています。顧客は、粉体産業から石炭、電力、鉱山、食品産業まで多岐にわたり、FGDノズルは中国電力グループでの使用が承認されています。ZPC耐摩耗ライニングは、米国、カナダ、オーストラリア、メキシコ、南アフリカなど、世界中で販売されています。工場の材料処理および加工作業において、激しい摩耗の影響を受けるライニング部品に最適です。SiCライニング、プレート、ブロックは、パイプ、T字継手、エルボ、セパレーター、サイクロン、サイロ、バンカー、コンクリートおよび鋼鉄製トラフ、シュート、インペラーおよび撹拌機、ファンブレードおよびファンケーシング、コンベアスクリュー、チェーンコンベア、ミキサー、パルパーなど、摩擦による摩耗が問題となるあらゆる用途に効果を発揮します。

お客様固有の摩耗、衝撃、腐食問題に対応する、耐摩耗保護用耐摩耗タイルです。問題のある部品にZPC SiC耐摩耗ライニングを使用することで、耐用年数が長くなり、大幅なコスト削減につながります。交換部品のコスト、操業停止時間、プラントの清掃、メンテナンス費用など、すべて大幅に削減されます。このコスト削減により、ライニングと設置費用を短期間で回収できます。

シリコンカーバイド（SiC）ブッシングは、世界初のハイテク耐摩耗材料です。高純度シリコンカーバイド粉末、高純度高温カーボンブラック、バインダーを原料とし、注型、打ち抜き、焼結、砂抜き工程を経て、複合耐摩耗製品として製造されています。

現在、銅、金、鉄鉱石、ニッケル鉱石などの非鉄金属の採掘設備のブッシングとして使用されています。耐摩耗性に優れ、摩耗寿命は従来のスチールブッシングやアルミナブッシングの10倍以上です。

1.鉱業におけるsicブッシングの応用

鉱山充填の場合、精鉱粉末と尾鉱の輸送はパイプラインに深刻な摩耗を引き起こします。過去に使用されていた鉱石粉末輸送パイプラインの耐用年数は 1 年未満でしたが、現在ではシリコンカーバイドブッシングを選択すると耐用年数が 10 倍以上に延長されます。

2. 炭化ケイ素ライニングが鉱業で広く使用されているのはなぜですか?

セラミックチューブの耐摩耗性について、セラミックチューブと他の材料の耐摩耗性の比較を以下に示します。

シリコンカーバイドブッシングの耐摩耗性の比較

3.鉱業におけるセラミック耐摩耗パイプのその他の物理的および機械的特性

4.鉱山で使用されるシリコンカーバイドブッシングのもう一つの特徴 - 走行抵抗の損失が少ない

粉体、スラグ、灰の輸送に対する耐性特性のテストの結果は次のとおりです。

5.シリコンカーバイドブッシング接続

（1）フレキシブル管を用いて配管を接続する場合、フレキシブル管スリーブの両端の挿入長さは対称となるように調整する必要があります。伸縮隙間は、現地の状況または設計部門の要件に基づいて決定してください。

（2）フランジ接続の場合は、フランジ面が複合管の端面と面一になるようにしてください。

山東中鵬特殊セラミックス株式会社は、中国最大級の炭化ケイ素セラミック新素材ソリューションを提供する企業の一つです。SiCテクニカルセラミック：モース硬度9（新モース硬度13）で、優れた耐侵食性、耐摩耗性、耐酸化性を備えています。SiC製品の耐用年数は、92%アルミナ材料の4～5倍です。RBSiCのMORはSNBSCの5～7倍で、より複雑な形状にも対応できます。見積りは迅速、納期は約束通り、品質は他に類を見ません。私たちは常に目標に挑戦し続け、社会に貢献することをお約束します。