反応結合炭化シリコン（RBSIC/SISIC）の種類

反応の種類結合炭化シリコン（RBSIC/SISIC）

現在、さまざまな産業に反応結合SIC製品を提供するために、多数の製造業者がいます。 Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co.、Ltdは、電力、セラミック、鉄、鉄、石炭、アルミナ、石油、化学、化学、湿潤脱硫、機械製造、および世界のその他の特別産業におけるノズルなどの多様な反応結合SIC製品を持つ最高のサプライヤーの1つである必要があります。

反応結合SICは分割できます反応結合炭化シリコンそして反応形成炭化シリコン、開始ブランクに炭化シリコン粒子が含まれているかどうかに応じて。

反応結合炭化シリコン

反応結合炭化物シリコンは、炭化シリコンの複合材を形成するプロセスを指します。開始ブランクには、シリコン炭化物粉が含まれている状況です。反応プロセスでは、炭素とシリコンが反応して新しいシリコン炭化物相を形成し、元の炭化シリコンと組み合わせます。準備プロセスは次のとおりです。これは一般的に使用される方法です。

炭化シリコンパウダー、カーボンパウダー、有機バインダーの混合。

混合物を乾燥させて剥離します。

最後に、シリコン浸潤を通じて反応結合炭化物の炭化物を獲得します。

この方法で生成される反応結合炭化物の炭化シリコンは、一般に、粗い炭化シリコンの結晶粒と遊離シリコンの高い含有量が含まれています。ただし、この方法には単純なプロセスと低コストがあります。現在のところ、

反応形成炭化シリコン

反応形成された炭化物のスタートブランクには、炭化物のみが含まれています。多孔質炭素の開始ブランクは、シリコンまたはシリコン合金と反応して、シリコン炭化物複合材料を調製します。このプロセスは、Huckeによって最初に発明されました。 Huckeメソッドには欠点もあります。その準備プロセスはより複雑です。この方法のコストは高くなっています。同時に、熱亀裂中に大量のガスが進化します。これにより、中国の亀裂が簡単になります。したがって、この方法は、大規模製品を生産するのがより困難です。

さらに、石油コークスはすべての炭素スラブを調製するための原料として使用され、その後炭化シリコンが形成されます。ただし、準備された材料の特性は比較的低いです。その強度は一般に400mpa未満です。得られた炭化シリコンの均一性は良くありません。石油コークスのコストが低いため、この方法のコストは比較的低いです。

Sウンマリー

炭化シリコンセラミックの他の調製方法と比較して、反応結合方法には独自の利点があります。現在、この分野での研究は、主に焼結プロセスの研究と製品の構造と特性の特性評価に焦点を当てています。ただし、空白の形成に関する研究は比較的少ないです。それらの間の反応メカニズムに関する多くの研究がありますが、透過性速度論、合金プロセスの材料相の組成に関する研究はほとんどありません。シリコン浸潤とその他の材料の組み合わせによる制御可能な特性と構造を持つ材料の調製に関する研究はほとんどありません。これらの側面はまだ研究する必要があります。