炭化ケイ素は、反応結合と焼結の 2 つの形式で入手できます。

炭化ケイ素は、反応結合と焼結の 2 つの形式で入手できます。これら 2 つのプロセスの詳細については、次のアドレスまで電子メールでお問い合わせください。[メールで保護されています]

どちらの材料も超硬で、高い熱伝導率を持っています。このため、炭化ケイ素がベアリングやロータリーシールの用途に使用されるようになり、硬度と導電性が向上してシールとベアリングの性能が向上します。

反応結合炭化ケイ素 (RBSC) は高温でも良好な特性を示し、耐火物用途に使用できます。

炭化ケイ素材料は優れた耐浸食性と耐摩耗性を示し、これらの特性はスプレー ノズル、ショット ブラスト ノズル、サイクロン コンポーネントなどのさまざまな用途に利用できます。

炭化ケイ素セラミックの主な利点と特性:
高い熱伝導率
低い熱膨張係数
優れた耐熱衝撃性
極めて高い硬度
半導体
ダイヤモンドよりも高い屈折率
炭化ケイ素セラミックの詳細については、次のアドレスまで電子メールでお問い合わせください。[メールで保護されています]

炭化ケイ素の製造
炭化ケイ素は、シリカの炭素還元により生成される粉末または粒子に由来します。それは微粉末または大きな結合塊として生成され、その後粉砕されます。精製（シリカを除去）するには、フッ化水素酸で洗浄します。

製品を製造するには主に 3 つの方法があります。 1 つ目の方法は、炭化ケイ素粉末をガラスや金属などの別の材料と混合し、これを処理して第 2 相を結合させる方法です。

別の方法は、粉末を炭素またはシリコン金属粉末と混合し、その後反応結合させることである。

最後に、炭化ホウ素または他の焼結助剤を添加することによって炭化ケイ素粉末を緻密化し、焼結して、非常に硬いセラミックを形成することができる。各方法は異なるアプリケーションに適していることに注意してください。

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