炭化ケイ素はダイヤモンドのような性質を持ちます。最も軽量であるだけでなく、最も硬いセラミック材料でもあり、優れた熱伝導性、低い熱膨張率、そして酸や苛性アルカリに対する優れた耐性を備えています。
シリコンカーバイドセラミックスは、1,400℃を超える温度でも材料特性が一定に保たれます。400GPaを超える高いヤング率により、優れた寸法安定性が確保されます。これらの材料特性により、シリコンカーバイドは建築材料として最適です。シリコンカーバイドは、摩擦摩耗への耐性に加え、腐食、摩耗、浸食にも優れた耐性を示します。例えば、化学プラント、製粉所、膨張機、押出機、ノズルなどの部品として使用されています。
「SSiC（焼結シリコンカーバイド）とSiSiC（シリコン含浸シリコンカーバイド）のバリエーションが確立されています。後者は特に複雑な大量生産部品の製造に適しています。」
シリコンカーバイドは毒性学的に安全であり、食品産業で使用できます。シリコンカーバイド部品のもう一つの典型的な用途は、ポンプや駆動システムなどの摩擦軸受やメカニカルシールを用いた動的シール技術です。金属と比較して、シリコンカーバイドは、腐食性の高い高温媒体に使用する場合、非常に経済的なソリューションと長い工具寿命を実現します。シリコンカーバイドセラミックは、弾道学、化学製造、エネルギー技術、製紙、配管システム部品などの厳しい条件下での使用にも最適です。
反応結合型シリコンカーバイド（シリコン化シリコンカーバイド、またはSiSiCとも呼ばれる）は、多孔質炭素またはグラファイトと溶融シリコンとの化学反応によって製造されるシリコンカーバイドの一種です。微量のシリコンが残留するため、反応結合型シリコンカーバイドはシリコン化シリコンカーバイド、またはその略称であるSiSiCと呼ばれることがよくあります。
純粋な炭化ケイ素が炭化ケイ素粉末の焼結によって製造される場合、通常、焼結助剤と呼ばれる微量の化学物質が含まれています。これらは焼結温度を低く抑えることで焼結プロセスを促進するために添加されます。このタイプの炭化ケイ素は、焼結炭化ケイ素、または略してSSiCと呼ばれることがよくあります。
炭化ケイ素粉末は、炭化ケイ素の項で説明したように製造された炭化ケイ素から得られる。
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投稿日時: 2018年11月12日