反応結合SICの一般的な説明

一般的なの説明反応結合されたsic

反応結合SICには、機械的特性と酸化抵抗があります。そのコストは比較的低いです。現在の社会では、さまざまな業界でますます多くの注意を集めています。

SICは非常に強力な共有結合です。焼結では、拡散速度は非常に低いです。同時に、粒子の表面は、拡散バリアの役割を果たすかなり薄い酸化物層を覆うことがよくあります。純粋なSICは、焼結添加剤なしで焼結されたコンパクトではありません。ホットプレスプロセスが使用されていても、適切な添加物も選択する必要があります。非常に高い温度でのみ、1950年から2200年までの範囲であるはずの理論密度に近い工学密度に適した材料を得ることができます。同時に、その形状とサイズは制限されます。 SIC複合材料は蒸気堆積によって得られますが、低密度または薄層材料の調製に限定されます。静かな時間が長いため、生産コストが増加します。

反応結合SICは、1950年代にポッパーによって発明されました。基本原則は次のとおりです。

毛細血管力の作用の下で、反応性活性を備えた液体シリコンまたはシリコン合金が炭素を含む多孔質セラミックに浸透し、反応中に炭素シリコンを形成しました。新しく形成された炭化シリコンは、その場で元のシリコン炭化物粒子に結合され、フィラーの残留細孔は含浸剤で満たされ、濃度化プロセスを完了します。

炭化シリコンセラミックの他のプロセスと比較して、焼結プロセスには次の特性があります。

低い処理温度、短い処理時間、特別な機器または高価な機器の必要はありません。

収縮やサイズの変更なしで結合した部分。

多様な成形方法（押し出し、注入、押し、注ぎ）

シェーピングにはさらに多くの方法があります。焼結の間、大きなサイズと複雑な製品は加圧なしで生産できます。炭化シリコンの反応結合技術は、半世紀にわたって研究されてきました。この技術は、独自の利点により、さまざまな業界の焦点の1つになりました。