アルミナセラミック、炭化シリコンセラミックnd zirconiaセラミックス

アルミナセラミックは材料がシンプルで、製造技術は成熟しており、コストが比較的低く、硬度と耐摩耗性が優れています。主に耐摩耗性のセラミックパイプ、ライニング材料として耐摩耗性バルブで使用され、スタッドを溶接したり、産業用垂直ミル、粉末濃縮器、サイクロンなどの分離装置の内壁に貼り付けたり、装備表面の10倍の耐摩耗性を提供できます。耐摩耗性材料では、アルミナ材料の市場シェアは約60％〜70％に達する可能性があります。

SICセラミック材料の最も重要な特徴は、優れた熱衝撃耐性です。高温条件下では、材料には安定した機械的特性があり、1800°で安定して長時間使用できます。 2番目の特徴は、シリコン炭化物材料を使用して、小さな変形のある大きな製品を形成できることです。これは、主にセメント産業の予熱器、高温の耐摩耗性セラミックノズル、石炭落下パイプ、熱電力産業の高温運搬パイプで使用されています。たとえば、熱発電所のバーナーのノズルは基本的に炭化シリコンで作られており、製品には高温抵抗と耐摩耗性の特性があります。炭化シリコンセラミックの焼結方法には、反応焼結と圧力のない焼結が含まれます。反応焼結のコストは低く、生成物は比較的粗く、圧力のない真空焼結産物の密度は比較的高くなっています。製品の硬度はアルミナ製品の硬度に似ていますが、その価格ははるかに高くなっています。

ジルコニアセラミック材料の曲げ抵抗は、脆性材料の耐性よりも優れています。ジルコニアパウダーの現在の市場価格は比較的高価で、主に歯科材料、人工骨、医療機器などのハイエンドフィールドで使用されています。