SCSCは、ハイドロサイクロンのライナーを生産するための新しい耐摩耗性材料です。
シリコン炭化物焼結製品の特性には、強い硬度、高強度、高い熱安定性が含まれます。ただし、このような種類の製品には、貧弱なタフネス、脆弱性などの欠点があります。ヒドロシクロンの労働条件に適応するには、さらに改善する必要があります。 Zhongpengは、そのプロセスを改善し、耐摩耗性SCSCと呼ばれる重い中サイクロンに適した新しい耐摩耗性材料を開発および導入しました。これは、炭化シリコンシリコンシリコンを焼いて焼いて反応するプロセスに微量元素を追加することにより合成される新しい結晶材料です。その主な化学構造成分は、SIC、C、MOなどです。バイナリまたは多変量の六角形化合物構造は、高温環境で形成されます。したがって、この製品には、超硬度、高強度、自己潤滑（低摩擦）、吸収剤、耐食性、高温抵抗があります。
化学組成と物理的特性を表1と表2に示します。
表1：化学組成
| 必須ミネラル | 炭化シリコンセラミック | 亜酸化窒素 | 無料のシリコン |
| sic | ≥98％ | ≤0。 3％ | ≤0。 5％ |
表2：物理的特性
| アイテム | 大気圧の焼結炭化物 | 炭化シリコンシリコンシリコンの無料グラファイト反応 |
| 密度 | 3。1g /cm3 | 3。02g /cm3 |
| 気孔率 | <0。1％ | <0。1％ |
| 曲げ強度 | 400 MPa | 280 MPa |
| 弾性率 | 420 | 300 |
| 酸とアルカリ抵抗 | 最高 | 最高 |
| ヴィッカーズハードネス | 18 | 22 |
| 摩耗 | ≤0。 15 | ≤0。 01 |
同じ条件下では、SCSC －Hと高アルミナセラミックの間の特性の比較を表3に示します。
表3：SCSC －THとAI間の特性の比較2O3
| アイテム | 密度（g *cm3) | モンスの硬度スケール | マイクロハルト（kg*mm2) | 曲げ強度（MPA） | 摩耗 |
| Ai2O3 | 3.6 | 7 | 2800 | 200 | ≤0。 15 |
| scsc － th | 3.02 | 9.3 | 3400 | 280 | ≤0。 01 |
重い中程度のシステムサイクロンのサービス寿命とSCSCで作られた耐摩耗性のパイプラインをサポートすることは、AIの3〜5倍です2O3 耐摩耗性の合金の10倍以上。 SCSCで作られた裏地は、きれいな石炭の回復を1％以上増加させる可能性があります。 AIのサービスライフ比較2O3 およびscscは次のとおりです。
表4：密度メディウムサイクロンの分離効果からの比較結果（％）
| アイテム | コンテンツ<1。5 | コンテンツ1.5〜1。 8 | コンテンツ> 1.8 |
| Ai2O3 ライナー | scsc －ライナー | Ai2O3 ライナー | scsc －ライナー | Ai2O3 ライナー | scsc －ライナー |
| きれいな石炭 | 93 | 94.5 | 7 | 5.5 | 0 | 0 |
| 中で | 15 | 11 | 73 | 77 | 12 | 8 |
| 岩を廃棄します | | | 1.9 | 1.1 | 98.1 | 98.9 |
表5：AIのサービスライフ比較2O3 およびscsc
| | Ai2O3 スピゴット | scsc spigot |
| 摩耗に関する測定 | 300 d | 120 D Exchange | 1.5mmの摩耗と3aを超えるサービス寿命 |
| 500 d | 2mmの摩耗と3aを超えるサービス寿命 |
| メンテナンスコスト | 300 d | 200,000 | 0 |
| 500 d | 300,000 | 0 |
投稿時間：3月12日 - 2022年