По принципу действия цилиндрические гидроциклоны не отличаются от конических。 Цилиндрический гидроциклон (рис. 2, а) состоит из цилиндрического корпуса3、 который через тангенциальный питающий патрубок1Сводится исходный продукт。 Слив удаляется через патрубок2、 а разгрузочная жидкость – через тангенциальный патрубок4.

Предполагалось、что с упрощением конструкции эффективность работы аппарата существенно не измениться. Однако предположения не оправдались。 Поэтому, если цилиндрический гидроциклон применяется для отделения твердой фазы от жидкости, его соединяют вательно с коническим гидроциклоном (рис. 2, б)。 Тогда разгрузочный патрубок цилиндрического гидроциклона1является одновременно питающим патрубком конического гидроциклона2。 При работе цилиндроконического гидроциклона получаются три продукта разделения: слив цилиндрического гидроциклона 、слив промежуточных продуктов и разгрузочная жидкость конического гидроциклона. Как показала практика, эта конструктивная модификация не дает существенного улучзения технологических 、хотя она более сложна по сравнению с коническими гидроциклонами.

Конические гидроциклоны

Нарис。 3、а показан конический гидроциклон, в котором верхний слой разгружается через сливную камеру;ああ。 3, б – гидроциклон позволяющий отбирать две фракции сливаемого продукта, при этом один верхний сливной заме няется двумя концентрическими;ああ。 3、в、г – гидроциклоны、применяемые в нефтяной промыленности (с целью увеличения срока службы они изготавливаются) износостойкой резины, так, у гидроциклона на рис. г коническая часть, а у гидроциклона на рис. и коническая части резиновые);ああ。 3, д – гидроциклон, у которого целью повыbolения эффективности разделения корпус выполнен в виде эллиптического ндра、сопряженного с эллиптическим конусом。

Гидроциклон、изображенный на рис。 3, е предназначен для осветления. С целью защиты внутренней поверхности от абразивного износа производится намораживание стенки гидроциклона ледяной самовосстанавливающейся коркой。 Корпус гидроциклона снабжен теплоизолирующей рубазкой.

Сффективности работы гидроциклонов и для предотвращения забивания насадки добавочная вода подается в ижнюю часть гидроциклона (рис.3, ж) через симметрично расположенные тангенциальные отверстия небольго диаметра та Собразом、чтобы направление струи воды совпадало с направлением струи исходного продукта.

Рис.3Конические гидроциклоны

Корпус гидроциклона изготавливается чаще литым、а иногда сварным или вытачивается из металла. Корпуса малых гидроциклонов диаметром меньзе 250-350 мм отливаются целиком, а гидроциклонов бользих размеров – из от дельных секций、фланцы которых соединяются между собой болтами。 Преимуществом литых гидроциклонов перед сварными, является возможность изготовления литья из износоустойчивых иалов、простота изготовления (если не считать первоначальных работ на изготовление моделей и организацию производства)。

 

Гидроциклоны малых размеров иногда изготавливают из алюминиевого литья с литой сменной резиновой футеровкой.

Угол конусности конической части гидроциклона принимается обычно 20?。

Теоретические расчеты и опыт работы с гидроциклонами показывают, что более тонкий и менее загрязненный крупными ами слив можно получить на гидроциклонах с углом конусности около 10?.

Дальнейлогических показателей, но при, не дает заметного улучзения технологических показателей, но приあなたのことを考えてください。

Питающий патрубок должен устанавливаться непосредственно под крызкой строго по касательной к стенке гидроциклона. ≥1a灰皿ых例ц鳩するまみ

В литых конструкциях питающие патрубки отливаются как одно целое с цилиндрической частью корпуса. Питающий патрубок изготавливают обычно в виде трубы прямоугольного или круглого сечения, сужающейся по ходу дви жения пульпы (рис. 4)。

В конструкциях треста Никополь-Марганец питающий патрубок не имеет сужения, а представляет собой отрезок трубы, приваренный к корпусу по касательной (рис. 4, б)。

В циклонах Уфимского завода предусматривается возможность изменения питающего отверстия посредством сменны х насадок (рис 4, в)、поставляемых комплексно с гидроциклоном。 Для гидроциклонов сравнительно больбку размеров ( 250 ммм и более ) на практике отдают предпочтение прямоугольно ого сечения, сужающемуся к концу, с расчетом, чтобы минимальная площадь поперечного сечения была приблизительно 2-4 は、最高のパフォーマンスです。

Такой патрубок должен обеспечивать более плавное поступление пульпы в гидроциклон. Для гидроциклонов малого размера целесообразно делать питающие патрубки круглого сечения ( во избежание забивания пит ающего отверстия）。 Установка питающих патрубков производится обычно параллельно плоскости днища гидроциклона. Имелись предложения о подаче пульпы в гидроциклон не через один патрубок, а через два и более.

Рис.4。要旨:

а-конструкция института Механобр;б-конструкция треста Никополь-Марганец;в-со сменной клиновидной вставкой;г-конструкция УЗГО。

В конструкции гидроциклон питание вводилось в гидроциклон не через патрубки, а через жалюзи в цилиндрическойさい。

Однако опытные данные показали, что увеличение числа питающих патрубков или питание через жалюзи не технол огических преимуществ по сравнению с питанием через один патрубок, а только усложнили конструкцию циклона.

出典: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindricheskie_gidrotsiklony