耐摩耗性に優れたシリコンカーバイドセラミックを使用したハイドロサイクロン

簡単な説明:

炭化ケイ素ライニングサイクロン、ハイドロサイクロン 炭化ケイ素サイクロンは、内壁層に炭化ケイ素層全体を採用できることを特徴としています。そのため、キャビティ内の内壁層の表面は非常に滑らかで、転位や隙間がなく、セラミック片間の粘着隙間を完全に回避し、亀裂間の摩耗やセラミック片の脱落の問題を排除します。 また、炭化ケイ素のロックウェル硬度は95です...


  • ポート:濰坊または青島
  • 新しいモース硬度: 13
  • 主原料:炭化ケイ素
  • 製品詳細

    ZPC - シリコンカーバイドセラミックメーカー

    製品タグ

    シリコンカーバイドライニングサイクロン、ハイドロサイクロン

    シリコンカーバイドサイクロンの特徴は、内壁層にシリコンカーバイド層全体を採用することで、キャビティ内の内壁層表面が非常に滑らかになり、転位や隙間がなくなり、セラミック片間の隙間がくっつくのを完全に回避し、亀裂間の摩耗やセラミック片の脱落の問題を解消できることです。

    さらに、シリコンカーバイドのロックウェル硬度は 95 であるのに対し、セラミックチップのロックウェル硬度は 88 です。そのため、シリコンカーバイドの耐摩耗性はセラミックチップ/タイルよりもはるかに高くなります。

    現場の実例によると、SiC一体型サイクロンの耐用年数は、セラミックライニングサイクロンに比べて3~5倍長く、高い加工精度、高い作業効率、長寿命、高い選別精度といった利点があります。

    旋流器

     

     

     

     

     

     

    炭化ケイ素頂点、スピゴット:

    反応結合型炭化ケイ素は、幅広い酸・アルカリに耐性があります。また、高強度、高硬度、耐摩耗性、耐高温性、耐腐食性といった優れた性能を備えています。様々な形状の特殊部品は、鉱業、石油化学、冶金製造、航空宇宙、原子力産業といった特殊な環境に適しています。お客様のご要望に応じて、あらゆるサイズを製造いたします。

    反応焼結SiCは、耐摩耗性、高温強度、耐腐食性に優れているため、スクリュー、プレート、インペラなどの摩耗部品に最適な材料です。また、汚染度の高い液体中で極めて高い荷重に耐えるスラストベアリングにも使用できます。

    耐摩耗性シリコンカーバイドライナー、コーンライナー、パイプ、スピゴット、プレート(7) 耐摩耗性シリコンカーバイドライナー、コーンライナー、パイプ、スピゴット、プレート(10)

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    シリコンカーバイド SiC (SiSiC/RBSiC) の特徴:

    耐摩耗性/耐腐食性

    優れた熱衝撃特性

    優れた耐酸化性

    複雑な形状の寸法制御が良好

    高い熱伝導率

    パフォーマンスの向上

    交換/再構築間の寿命が長い

    耐腐食性

    優れた耐摩耗性

    1380℃までの高温でも強度を維持

    シリコンカーバイド製品

     


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  • 山東中鵬特殊セラミックス株式会社は、中国最大級の炭化ケイ素セラミック新素材ソリューションを提供する企業の一つです。SiCテクニカルセラミック:モース硬度9(新モース硬度13)で、優れた耐侵食性、耐摩耗性、耐酸化性を備えています。SiC製品の耐用年数は、92%アルミナ材料の4~5倍です。RBSiCのMORはSNBSCの5~7倍で、より複雑な形状にも対応できます。見積りは迅速、納期は約束通り、品質は他に類を見ません。私たちは常に目標に挑戦し続け、社会に貢献することをお約束します。

     

    1 SiCセラミック工場工厂

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