[コピー]耐性カスタマイズされたカスタマイズされたシリコン炭化物＆アルミナタイル、セラミックライナー、タイル、プレート、ブロック、裏地、パイプ

角度の衝撃と摩耗を備えた製品シリーズ

低角度とスライド摩耗
研磨材の流れが浅い角度で摩耗面に当たるか、それに平行に通過すると、スライド摩耗が発生します。

高度な炭化シリコンセラミックは、耐摩耗性および耐食性セラミックタイルおよびライニングとして機能します。これらの製品は、マイニングやその他の視点での運搬、処理、保管プロセスに使用される有用な資料として証明されています。当社のタイルの厚さは、ほとんどの顧客の要件を満たすことができる8mmから45mmの範囲です。

MOHのSisicの硬度は9.5ですが、新しいMOHの硬度は13です。材料は侵食と腐食、優れた摩耗 - 耐性と酸化に対する優れた耐性があります。窒化物結合炭化シリコンの4〜5倍強いです。サービス寿命は、アルミナ素材の5〜7倍長いです。 RBSICのMORは、SNBSCの5〜7倍であり、より複雑な形状に使用できます。耐摩耗性のセラミックライニングは、生産性能と作業効率を向上させるために導電性です。また、メンテナンスコストを削減します。

精密セラミックには、物質的な知識、適用された専門知識、エンジニアリングスキルがあります。これにより、お客様に最適なソリューションが提供されることを効果的に保証できます。炭化シリコンセラミックタイルとライニングは、サイクロン、チューブ、シュート、ホッパー、パイプ、コンベアベルト、生産システムなどの用途でよく使用されます。システムには、表面に移動するオブジェクトがスライドしています。オブジェクトが素材をスライドすると、何も残るまでゆっくりと部品を摩耗させます。ハイウェア環境では、これは頻繁に発生し、多くの高価な問題を引き起こす可能性があります。メイン構造は、炭化シリコンセラミックやアルミナセラミックなどの非常に硬い材料を犠牲の裏地として使用して保持されます。同時に、炭化シリコンセラミックは、交換する必要がある前に、より長い摩耗に耐えることができます。シリコン炭化物セラミックサービスの寿命は、アルミナ素材の5〜7倍長いです。

耐摩耗性の炭化シリコンセラミックタイルとライニングプロパティ：
化学耐性
電気的に隔離
機械的侵食と耐摩耗性
交換可能

セラミック摩耗耐性タイルと裏地の利点：
タイトトレランスや薄いライニングが必要な場合に使用できます
既存の摩耗傾向のある領域を再浮上させるために使用できます
溶接や接着剤などの複数のアタッチメント方法で使用できます
特定のアプリケーション向けに設計されたカスタム
非常に腐食耐性
軽量の摩耗削減ソリューション
ハイウェア環境の対象となる可動部品を保護する
摩耗削減ソリューションを大幅に上回り、アウトパフォームします
最大1380°Cの超高使用温度

アルミナセラミックライニングタイル

Resistekの「耐摩耗性セラミック」の基本材料は、極端な純粋な合成（アルファ）酸化アルミナです。今日、92％の純度のアルミナセラミックは、摩耗保護の性能と材料コストの点で最良の解決策です。ただし、95％と99％の純度などの他のアルミナ含有量は、通常、各特定の条件に基づいて顧客によってカスタム作成されており、アプリケーションのより高い純度、影響、または硬度のいずれかが必要です。

特性

良い耐摩耗性の耐性と長いサービス寿命。滑らかな表面、低摩擦係数、低密度、軽量。あらゆる種類の酸、アルカリ、塩に耐性があります。低熱膨張係数と熱伝導率である動作温度は、最大1000センチ度になります。

アプリケーション領域：

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co.、Ltdは、中国で最大の炭化シリコンセラミック新しい材料ソリューションの1つです。 SICテクニカルセラミック：MOHの硬度は9（新しいMOHの硬度は13）で、侵食と腐食、優れた摩耗 - 耐性と酸化に対する優れた耐性があります。 SIC製品のサービス寿命は、92％のアルミナ材料よりも4〜5倍長くなっています。 RBSICのMORは、SNBSCの5〜7倍であり、より複雑な形状に使用できます。見積プロセスは迅速で、配信は約束どおりであり、品質は誰にも負けません。私たちは常に目標に挑戦し、心を社会に戻しています。