Передовые резения защиты оборудования。

Износостойкие композитные панели
RQ ビデオ
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые зланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 и Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьма перспективными материалами конструкционного инструментального назначения。 Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам материалов как высокая прочность, износостойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивнымさい。 С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологий, позволяющих получать материалы с уникальным комплексом физико-механических характеристик, которые в полной мереあなたのことを考えてくださいперечисленным требованиям。

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в процессе переработки и обогащения образует нано-поролок позволяющий получать материалы с максимально высокими прочностными характеристиками。

Так на сегоднязний день, многие компании Германии, Франции, Индии, Китая применяют сложную и передовую технологию в производства оксидной керамики, методами горячего и горячего изостатического прессования, при Ѝтом, годовая производственная мощность заводов достигает до 30000 тонн изделий оксидной керамики.

Во многих отраслях промыbolенности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики используются многие годы, однако на территории стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всё таки применение такого высоко технологичного и универсального продукта уже находит øирокое практическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промыленности。

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет заверøен, их необходимо очистить, подготовить и отделить от 、 примесей、провести、процессы обогащения。 Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательно, непрерывным и низко必要があります。 По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становится все более и более предпочтительной, потому что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающуюありがとうуменьзение выбросов。

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют øирокий диапазон применения в области защиты от износа. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические материалы являются наиболее эффективными。 Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК и в бользинстве жидания были даже превзойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к коррозии, и это справедливо как для высокотемпературной коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемых Птериалов。 Применение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обеспечивает стабильную работу предприятия и оборудования。

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве брони, для защиты личного состава и техники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайбей перспективе использования керамики для защиты от испытуемых- абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок зирокого перечня технологического оборудования。

Керамика обладающая повызиенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и воздействиям абразивных частиц Металла, в результате чего достигается весьма ощутимый презультате чего достигается весьма ощутимый экономический効果。

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые затраты на 「косвенные」 затраты существующие при обслуживании оборудования 。

例:

• Угольная промыленность、
• Цементная промыленность,
• Химическая промыленность、
• Металлургические предприятия、
• Горно-обогатительные комбинаты、
• Промыленность по производству строительных материалов,
• Отрасли промыленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного применения предлагаемых материалов:

• ロトキ、
• ジェロバ、
• ズムプフ、
• ブンケラ、
• ピタテリ、
• ガスクロマト、
• グラディルニ、
• プルプロヴォド、
• Сарабаны конвейеров、
• Іиклоны пылесборники、
• нековые транспортёры、
• ああ、
• зоны перегрузки с конвейеров,
• あなたの//////////////
• 教会、
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов、
• Апиральные и винтовые классификаторы。

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста、
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (сефмонтаж)。

Физико-механические свойства、химический состав、характеристики и размеры не ограничиваются представленной информацией в каталоге, так как изготовление изделий во многих случаях происходит с учётом индивидуальных требований и жных производственных факторов, соблюдение которых, в полной мере позволит извлечь все положительные最高です。

TCR®- Износостойкие композитные панели. Реборудования защиты промыленного оборудования от изналивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе износостойкие керамические элементы и высококачественную резину。 Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изназивания существующего на промыленных предпиятиях。

説明:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при особой технологии Сулканизированы керамические или карбид кремниевые элементы。 Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металической подложкой, но в зависимости от назначения и условий эксплуатации стальная подложка не требуется.

В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат оптимальное резение и материалы для удовлетворения требований эксплуатации – путем изменения параметров амортизационного слоя резины, геометрии износоустойчивых элементов и химического состава。

要点:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достигать Соказателей в десятки раз превылодающие, срок службы других футерующих материалов;
• Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способность различных материалов (сухих и влажных) намного уменьзив проблемы при перемещении данных материалов в бункерах, течках, узлахありがとうございますпрочих видах транспортно-накопительного оборудования;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слоя резины, резино-керамическая футеровка может испытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, например: при загрузке руды в бункер;
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых транспортируемых материалов на поверхности оборудования, значительно уменьзает налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных温度;
• Отличное резение для переработки бользих объемов материала под различными углами падения без разработки заблонаそうですね。
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче、чем металл、что значительно облегчает монтаж/демонтаж、 снижает общую физическую нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается значительное снижение расхода электроэнергии。

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работы по футерованию оборудования、так как на металлической основе уже имеются приваренные зпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе)、
• Под потай (на металлической основе)、
• サモレズ、
• クレヴァヤ・オシュノヴァ。

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

概要:

*Приваренная спилька, сайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габаритными размерами оборудования подлежащего футерованию。

• RСS - ラバー セラミック スリム (для малонагруженных условий эксплуатации)、
• RСSt - ラバーセラミックスタンダード (для умеренных условий эксплуатации)、
• RСH - ラバー セラミック ハード (для тяжёлых условий эксплуатации)。

CERA-RQ футеровка барабана конвейера。 Реборудования защиты промыленного оборудования от изналивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для поизводительности конвейера、увеличения срока службы конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существует проскальзывание ленты и чрезмерный износ, а стандартные резения являются малоэффективными. Резино-керамическая футеровка CERA-RQ изготавливается на основе смеси натурального и синтетических каучуков, имеющих высокую эластичность и отличную стойкость к истиранию, а вулканизированные в резиновый слой Аерамические элементы、 обеспечивают надёжное сцепление с лентой при работе во влажных, загрязнённых или каких-либо других тяжелых условиях эксплуатации исключают проскальзывание конвейерной ленты。

予測：

CERA-RQ からのメッセージ:

• Простой монтаж、
• Само очищающаяся、
• Отличный коэффициент сцепления、
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации。
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок)。

要旨:

概要:
長さ: 12～15 mm。
直径: 200～500 mm
直径: 450～2300 mm
問題を解決してください。

Трубы футерованые керамическими элементами。 Реборудования защиты промыленного оборудования от изналивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным резением для применения практически во всех отраслях промыbolенности, где необходима активная защита от многих видов изнасивания.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обДирными свойствами устойчивости к изналиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы пороко используются при транспортировке материалов- угольной промыленности, электроэнергетики, металлургии, горнодобывающей и химической промыленности, и это является одним из идеальных резений説明: износостойких систем трубопроводов.

概要:

例: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в зироком диапазоне最高です。

• トゥルバ、
• Отвод、
• ペレホド、
• トロイニク、
• クリストヴィナ。

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по зкале Мооса =9, которая уступает листь алмазу, но намного превылость твёрдость最高です。
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 раз превылиющую 170 ドルの価格で、170 ドルの価格が表示されます。 По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может быть увеличен, 10-ки раз、при аналогичных условиях эксплуатации。
• Коррозионная стойкость: Как неорганический оксид, высоко-глиноземная керамика имет экстремально стабильную молекулярную структуру и не подвергается электрохимической коррозии, эти свойства противостоят коррозии приああ、 транспортируемых материалах различных химических агентов, таких как кислоты, щелочи, соли и органические растворители。
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами отличного самосмазывания и низкой адгезией。 Шероховатость керамики составляет лизь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньзее сопротивление 。
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см3 и составляет только 50% веса стали, что в значительной степени снижает最高です。

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достигаетあなたのことを考えてください。
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монтажа, обслуживания и ремонта, а также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий рискぱんопасности- зоны с жарким климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию с нару程енным или существующим технологическим циклом производства, например- транспортировка абразивного материала крупностью свылом 4-10 мм., эксплуатация трубопровода 40 ～ 80 分以内に到着します。
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарузения технологических режимов работы предприятия, имеет место попадание в трубопровод инородных тел например: пров, отрезков металла и других инородных Сключений。
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монтажа, обслуживания и ремонта, а также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий рискぱんопасности- зоны с жарким климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой формой (трапеция в) замок)、что полностью исключает произвольный отрыв керамики до полного износа。
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогащения природных минералов не оказывают отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажа и обслуживания трубопроводов в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём。 Реборудования защиты промыленного оборудования от изналивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и коррозии технологических трубопроводов。 Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса.気温は2500℃。 Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на внутренней поверхности Стальной трубы под воздействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую плотность и гладкую поверхность、а также высокую степень адгезии к стальным трубам.

例:

1. 必要な情報は次のとおりです: электростанции, горнодобывающая промыленность, угольные электростанции, трубопроводы для транспортировки何か、最高です。
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д。

レベル:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

要点:

• Отличная износостойкость、содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыbolе ˃95%、твердость HV1000-1500。 Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучле, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• 最高温度は 2000 ℃、温度は -50 ℃、900 ℃ です。 длительного времени;
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и мягких соеденений, легкий монтаж。

Труба футерованая базальтом. Реборудования защиты промыленного оборудования от изналивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов для защиты отうーん。 В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отличной устойчивостью практически ко всем кислотам и щелочам. Он вироко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных системах, Іепных конвейерах, желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах、циклонах пылесборниках、ит.д。

Физико-механические характеристики:

説明:

- 所要時間は 30 ～ 50 分です。
- Шестиугольная плитка SW 200、30-50 分。
- 40 ～ 600 分、20 ～ 25 分。
例: Пругие размеры и форма предоставляются по запросам.

要点:

1. Плавленый литой базальт имет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, когда дажеあなたの質問に答えてください。
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды: руды – агломераты – золы – лак – песок – уголь – клинкер。

TH® Гибкие резиновые bolанги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые florанги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных средах, где обычные резиновые зланги, компенсаторы или сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой вланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации или подключения нестационарного/дополнительного оборудования。

詳細情報:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превыbolает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрузить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра bolанга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с больсинством химических веществ присутствующих в суспензиях;
• Широкий выбор конечных соединений;
• 20 分までに到着します。

概要:

Стандартные концевые соединения

例:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами для обсуждения особых требований。

概要:

• 25 – 600 分、20 分まで、
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• 最高気温 ≤120⁰C。

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Реборудования защиты промыленного оборудования от изналивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладылей в трубопроводах при транспортировке абразивных материалов, таких как: руда, bolамовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

例: Другие размеры доступны по запросу.

要点:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьзение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрубения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопроводов;
• 最高気温は 800℃⁰ です。

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосходное Попротивление к истиранию и ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показатель для долгосрочного экономического вклада в защиту от изнаbolенного оборудования。

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных узлах при транспортировке зламов и пневматическом транспорте.

結果:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные захты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыSoup имеют гораздо бользую эффективность использования при транспортировке высоко абразивных суспензий и материалов, например таких какやだ。 Уголь имеет больгое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработки в системах электростанций、фабриках по обогащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучзим образом резать проблемы истирания и коррозии、промыленного оборудования。 жанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыла, по крайней мере в 5 раз выbolи, чем керамической плитки той же толщины。 Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время транспортировки Птериалов。

Керамические элементы (содержание оксида алюминия Al2O3 в диапазоне 92-99%)、изготавливаются путем спекания глинозёма и промежуточным изостатическим прессованием, и могут представлять собой различные по форме: пластины, 、、、 усечённая пирамида, прямоугольники, прямоугольные и трапециевидные изделия и тд., различной площади, толщины иデイアム。

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помощи клея、либо имеют отверстие для приварки или монтажа болта.

Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий иногда, в комплексе с различными полимерными материалами (резина, полиуретан, эпоксидные смолы и тд.), в данном случае полимеры играют Соль связующего материала между элементами керамики, но такая технология производства в больбодстве случаев доступна только, в условиях специализированных- заводов, цехов。

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Реборудования защиты промыленного оборудования от изналивания

Эти материалы имеют отличную износостойкость, ударное – сопротивление, простоту в эксплуатации, они являются идеальной поверхностью износостойкого материала для оборудования в горнодобывающей промыленности, производствеスペイン語とпроведения работ на тепловых и электростанциях, захтах и т.д., и эффективно могут продлить срок службы основного оборудования。

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз бользе, чем у марганцевой стали и в 170 ドル、価格は 170 ドルです。 。

Спецификация керамических элементов:

プリトカ

                  

例: 2000 年 1 月 2000 年 1 月 2000 年。

ウパコフカ: В картонной коробке или полипропиленовых мезках на деревянных поддонах.

要点:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьзение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия。

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич。 Реборудования защиты промыленного оборудования от изналивания

TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования спельниц。 Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы “замок”, время жизни Єутеровки значительно выbolе, по сравнению с другими материалами.

特性:

予測：

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повызводительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания。

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Реборудования защиты промыленного оборудования от изналивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивных Птериалов。 Она сироко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промыленности, электростанциях、сталелитейных заводов、нефтехимических компаний и т.д。

Физико-механические характеристики:

概要:

例: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

ガコフカ:В картонной коробке или полипропиленовых мезках на деревянных поддонах.

要点:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнасиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC)。 Реборудования защиты промыленного оборудования от изналивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого порозка SiC, содержащего Побходимые добавки для спекания。 Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но спекание происходит при 2000 日 2200 度 С в атмосфере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механическими свойствами.

Физико-механические характеристики:

説明:

1. Форсунки горелок、
2. Кольца уплотнения химических насосов、
3. Футеровка печей、для эксплуатации при высоких температурах。

概要:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного злифования;
• SSiC の名前。
• SSiC を使用します。
• SSiC の名前。
• Комплексные резения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

要点:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почти неизменной до высоких температур (~1600°С) в течение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой и щелочной必要に応じて、必要な情報を入力してください。

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)。 Промыленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостойким материалом обеспечивает высокую степень защиты от воздействия износа и высоких температур, особенно подходит для защиты технологического оборудования、подверженного экстремальному воздействию абразивных частиц при их транспортировке、 классификации、концентрации、обезвоживании、и проведения других технологических операций。 Он сироко используется в горнодобывающей промыbolенности, металлургии, перерабатывающей промыленности, химической промыленности, сырьевой промыленности, механической герметизации, поверхностной обработки материалов и т.д.

Благодаря отличной твердости износостойкости, карбид кремния может эффективно защищать части оборудования、где это особенно необходимо、чтобы продлить срок его службы。

Физико-механические характеристики:

説明:

所要時間: 6 分から 25 分。
Стандартная форма: плитка、стиугольник、трубы、отводы、конуса и насадки циклонов.
例: Пругие размеры и формы предоставляются по запросу.

要点:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• 温度は1350℃。
• Отличная износостойкость、ударопрочность и устойчивость к коррозии.