טרמינולוגיה הקשורה בדרך כלל לעיבוד סיליקון קרביד

סיליקון קרביד מחודש (RXSIC, ReSIC, RSIC, R-SIC). חומר הגלם ההתחלתי הוא סיליקון קרביד. אין שימוש בעזרים צפופים. הקומפקטים הירוקים מחוממים למעל 2200ºC לאיחוד סופי. לחומר המתקבל יש כ-25% נקבוביות, מה שמגביל את התכונות המכניות שלו; עם זאת, החומר יכול להיות מאוד טהור. התהליך מאוד חסכוני.
סיליקון קרביד מלוכד בתגובה (RBSIC). חומרי הגלם ההתחלתיים הם סיליקון קרביד בתוספת פחמן. לאחר מכן חודר לרכיב הירוק סיליקון מותך מעל 1450ºC עם התגובה: SiC + C + Si -> SiC. למבנה המיקרו יש בדרך כלל כמות מסוימת של סיליקון עודף, מה שמגביל את תכונותיו בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה. שינוי ממדי קטן מתרחש במהלך התהליך; עם זאת, שכבת סיליקון קיימת לעתים קרובות על פני החלק הסופי. ZPC RBSiC מאמצים את הטכנולוגיה המתקדמת, מייצרת את בטנת ההתנגדות לבלאי, צלחות, אריחים, בטנת ציקלון, בלוקים, חלקים לא סדירים, וחירי FGD עמידות בפני שחיקה וקורוזיה, מחליף חום, צינורות, צינורות וכן הלאה.

Nitride Bonded Silicon Carbide (NBSIC, NSIC). חומרי הגלם ההתחלתיים הם סיליקון קרביד בתוספת אבקת סיליקון. הקומפקט הירוק נורה באווירת חנקן שבה מתרחשת התגובה SiC + 3Si + 2N2 -> SiC + Si3N4. החומר הסופי מציג שינוי מימדי קטן במהלך העיבוד. החומר מפגין רמה מסוימת של נקבוביות (בדרך כלל כ-20%).

סיליקון קרביד מסונן ישיר (SSIC). סיליקון קרביד הוא חומר הגלם ההתחלתי. עזרי הצפיפות הם בורון בתוספת פחמן, והצפיפות מתרחשת על ידי תהליך תגובה במצב מוצק מעל 2200ºC. תכונות הטמפרטורות הגבוהות שלו ועמידות בפני קורוזיה עדיפות בגלל היעדר שלב שני זכוכיתי בגבולות התבואה.

Liquid Phase Sintered Silicon Carbide (LSSIC). סיליקון קרביד הוא חומר הגלם ההתחלתי. עזרי הצפיפות הם תחמוצת איטריום בתוספת תחמוצת אלומיניום. צפיפות מתרחשת מעל 2100 מעלות צלזיוס על ידי תגובה נוזלית ומביאה לשלב שני זכוכיתי. המאפיינים המכניים בדרך כלל עדיפים על SSIC, אך תכונות הטמפרטורות הגבוהות ועמידות בפני קורוזיה אינן טובות.

סיליקון קרביד בכבישה חמה (HPSIC). אבקת סיליקון קרביד משמשת כחומר הגלם ההתחלתי. עזרי צפיפות הם בדרך כלל בורון בתוספת פחמן או תחמוצת איטריום בתוספת תחמוצת אלומיניום. צפיפות מתרחשת על ידי יישום סימולטני של לחץ וטמפרטורה מכאניים בתוך חלל תבנית גרפיט. הצורות הן צלחות פשוטות. ניתן להשתמש בכמויות נמוכות של עזרי סינטר. מאפיינים מכניים של חומרים בכבישה חמה משמשים כקו הבסיס שאליו מושווים תהליכים אחרים. ניתן לשנות את המאפיינים החשמליים על ידי שינויים בעזרי הצפיפות.

CVD סיליקון קרביד (CVDSIC). חומר זה נוצר בתהליך של שקיעת אדים כימית (CVD) הכוללת את התגובה: CH3SiCl3 -> SiC + 3HCl. התגובה מתבצעת תחת אטמוספרה H2 כאשר ה- SiC מופקד על מצע גרפיט. התהליך מביא לחומר בעל טוהר גבוה מאוד; עם זאת, ניתן להכין רק צלחות פשוטות. התהליך יקר מאוד בגלל זמני התגובה האיטיים.

סיליקון קרביד מורכב באדים כימיים (CVCSiC). תהליך זה מתחיל עם מבשר גרפיט קנייני שמעובד לצורות כמעט נטו במצב גרפיט. תהליך ההמרה מעביר את החלק הגרפיט לתגובת אדים במצב מוצק במקום כדי לייצר SiC פוליקריסטלי, תקין מבחינה סטואכיומטרית. תהליך מבוקר קפדני זה מאפשר לייצר עיצובים מסובכים בחלק SiC שהומר לחלוטין, בעל תכונות סובלנות הדוקות וטוהר גבוה. תהליך ההמרה מקצר את זמן הייצור הרגיל ומפחית עלויות בהשוואה לשיטות אחרות.* מקור (למעט היכן שצוין): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Calif.