כמרכיב הליבה של מערכות טיהור גזים מודרניים,חרירי סיליקון קרביד FGDממלא תפקיד מכריע בתחומים תעשייתיים כמו כוח תרמי ומטאלורגיה. זרבובית קרמיקה קרביד סיליקון זו פתר בהצלחה את צוואר הבקבוק הטכני של חרירי מתכת מסורתיים תחת קורוזיה חזקה ותנאי בלאי גבוהים באמצעות תכנון מבני חדשני ופריצות דרך חומריות, ומשפרות מאוד את יעילות הפירוק.
1 、 מאפייני חומר מניחים את הבסיס לביצועים
קשיות המוהס שלקרמיקה של סיליקון קרבידמגיע ל -9.2, שני רק ליהלום, וקשיחות השבר שלו היא פי שלושה מזה של קרמיקה של אלומינה. מבנה גביש קוולנטי זה מעניק את החומר עם עמידות בפני שחיקה מעולה, ותחת ההשפעה של slurry במהירות גבוהה המכילה גבישים גבסיים (קצב זרימה עד 12 מ '/שניות), קצב בלאי השטח הוא רק 1/20 מזה של חרירי מתכת. בסביבה לסירוגין של בסיס חומצה עם ערך pH של 4-10, קצב ההתנגדות לקורוזיה של קרביד הסיליקון הוא פחות מ- 0.01 מ"מ לשנה, וזה הרבה יותר טוב מה- 0.5 מ"מ לשנה של נירוסטה 316L.
מקדם ההתרחבות התרמית של החומר (4.0 × 10 ⁻⁶/℃) קרוב לזה של הפלדה, והוא עדיין יכול לשמור על יציבות מבנית תחת הפרש טמפרטורה של 150 ℃. קרמיקה של סיליקון קרביד שהוכנה על ידי תהליך סינון התגובה הם בעלי צפיפות של מעל 98% ונקבוביות של פחות מ- 0.5%, ומונעים למעשה נזק מבני הנגרם כתוצאה מסתננות בינונית.
2 、 מנגנון אטומיזציה מדויק ובקרת שדה זרימה
THEזרבובית ספירלה של סיליקון קרבידמגדיל משמעותית את המהירות המסתחררת של slurry, ועם צמצם יציאה מדויק, הוא מפרק את שקע האבן לגיר לטיפות קטנות ואחידות. קצב הכיסוי של שדה ריסוס חלול חלול שנוצר על ידי מבנה זה גדול מאוד, וזמן המגורים של טיפות במגדל מורחב ל 2-3 שניות, גבוה ב -40% מזה של חרירים מסורתיים.
3 、 התאמת מערכת ואופטימיזציה הנדסית
במגדל ריסוס טיפוסי,חרירי סיליקון קרביד FGDמשמשים באופן מסודר באופן לוח שחמט, עם מרווח של פי 1.2-1.5 מקוטר חרוט הריסוס, ויוצרים 3-5 שכבות שכבות-על. הסדר זה מבטיח כי הכיסוי הרוחבי של מגדל הפירוק עולה על 200%, מה שמבטיח מגע מספיק בין גז הפליטה לבין slurry. עם קצב זרימת מגדל ריק של 3-5 מ '/ש', אובדן לחץ המערכת נשלט בטווח של 800-1200 PA.
נתונים תפעוליים מראים כי יעילות הפירוק של מערכת ה- FGD באמצעות חרירי סיליקון קרביד נותרה יציבה ביותר מ- 97.5%, ותכולת הלחות של תוצרי לוואי של גבס מצטמצמת מתחת ל -10%. מחזור תחזוקת הציוד הורחב משלושה חודשים לחרירי מתכת לשלוש שנים, ועלות החלפת חלקי חילוף ירדה ב -70%.
היישום של זהזרבובית FGDמסמן קפיצה מציוד להגנת הסביבה נרחבת ועד מדויקת. עם בגרותה של טכנולוגיית קרמיקה להדפסת תלת מימד, תכנון אופטימיזציה של טופולוגיה של מבנה תעלות זרימה עשוי להתממש בעתיד, מה שיכול לשפר עוד יותר את יעילות האטומיזציה ב- 15-20% ולקדם טכנולוגיית פליטה נמוכה במיוחד כדי להיכנס לשלב חדש של פיתוח.
זמן ההודעה: MAR-24-2025