Использование керамики с высокими эксплуатационными характеристиками для увеличения срока службы

ZPC предлагает своим клиентам широкий выбор решений, которые сочетают лучшие материалы, вклюсвикия которые ционными характеристиками. Для увеличения срока службы эксплуатируемого оборудования заказчики из многих отраслей промышленник у, имеющую высокие эксплуатационные характеристики. Компания ZPC сочетает использование точной технологии с новыми керамическими материалами создания запачи ксплуатироваться в течение более длительного срока, не требуя проведения тех. обслуживания, ремонта или замены.

Керамика с высокими эксплуатационными характеристиками для жестких условий эксплуатации

В минералоперерוסים ыющlхels проышенноси керама с ококимליח эé гирющих капанов, дроселных катах, оражателных боках еосейй о х х х ■ оеелх д

При производстве своей продукции ZPC обычно объединяет три вида карбида кремния. Устойчивость к эрозии каждого материала почти на порядок выше величины следующего за ним.

1. Спеченный карбид кремния (SSiC)
2. Реакционно-связанный карбид кремния (RBSiC)
3. Карбид кремния, связанный нитридом (NBSiC)

Лучшие виды керамики для условий, вызывающих эрозию

SSiC используется в промышленности в местах, в которых чаще всего происходит эрозионный изнки, таще эксплуатируемых в эрозионных условиях (пробки и седла), в некоторых встроенных дросселях (керамиче), их критических компонентах для жестких условий эксплуатации. RBSiC используется в трубках, трубах, ו отражательных блоках. Такая продукция, выполненная из керамики, подходит для различных видов примения в пищевой промышлен сти и других условиях эксплуатации, в которых оборудование подвергается сильному воздействию эрозии.

Качественная, сертифицированная и протестированная керамика, обеспечивающая исключительную производительность

Компания ZPC на регулярной основе сотрудничает со своими поставщиками керамики относительно качестичает качества мов, конструкции детали и инспекции. Все виды керамики производства ZPC протестированы имеют сертификат качества. Каждая деталь тщательно проверяется на наличие трещин, отколов, пористости других дефектов. ZPC делает значительные усилия для того, чтобы продукция, разработанная нами на высоком техническом уровлене, луатации и была готова к установке на промплощадках заказчиков.

Пожалуйста, звоните по номеру +86-15854459359 по любым вопросам, связанным с предложениями керамики нными характеристиками ZPC.

Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы и проиблев 2 4 часов.[מוגן באימייל]

Карбид кремния

Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния и процессе м кремния, после чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. Оновное досדיר чен ы ыокая зносойойדיר сокой тердоси и ыокой тепопровויים дноси. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом и силив следующей таблице.

Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износостоюкиость. Изесно, чо реm ро ы деталей зél в, и в 1.5-2 раза, чем y терых савов. Ыокая тепопровדיר ричесого рémаирения оесечивает сабилה с гометричеשיים харакри х х х х х х х х х בת х х х х f ( рения) ш широком дmиазоне рабочих темератמציה. Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения опретеля бида кремния. Он способен выдерживать десятки термоударов до 1000-1300°С;. Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет использовать его во всех известных нам процессах нефтепереработки. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работаюпи х около 1400°С. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частно, в частно х.

Багодаря соим уникалны изико-хим'י'י иmррочносны хар הא ' 5-10 лет ширדיר си и тепопроводносm.

Область применения:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктив,з. Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) из карбида кремния химически стойсие стойсы х средах, а также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах.

Карбид кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плавления плавления, плавления ики.

· Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:

• для пескоструйных установок;
• для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С), используемых очиных установок нефтедобывающей промышленности и нефтепереработки;
• для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы болет 2;

· Конфузоры различных типоразмеров из карбида кремния для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя,. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, где чугунтал месный гигант;

· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до 1400 ° Сде 0 С в вакууме;

· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремния, кремнием или карбидом кремния, карбидом кремния у и графит;

· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли замены на карбид кремн место двух месяцев при температурах до 1000 מעלות צלזיוס.

Химическая стойкость самосвязанного карбида кремния

A – <= 0.1; B = 0.1 - 0.8; C – >= 0.8

Химическая стойкость карбида кремния