По принципу действия цилиндрические гидроциклоны не отличаются от конических. Цилиндрический гидроциклон (рис. 2, а) состоит из цилиндрического корпуса3, в который через тангенциальный питающий патрубок1вводится исходный продукт. Слив удаляется через патрубок2, а разгрузочная жидкость – через тангенциальный патрубок4.

Предполагалось, что с упрощением конструкции эффективность работы аппарата существенно не измениться. Однако предположения не оправдались. Поэтому, если цилиндрический гидроциклон применяется для отделения твердой фазы от жидкости, жидкости, егос оническим гидроциклоном (рис. 2, б). Тогда разгрузочный патрубок цилиндрического гидроциклона1является одновременно питающим патрубком конического гидроциклона2. При работе цилиндроконического гидроциклона получаются три продукта разделения: слив цилиндрического точных продуктов и разгрузочная жидкость конического гидроциклона. Как показала практика, эта конструктивная модификация не дает существенного улучшения технологиче более сложна по сравнению с коническими гидроциклонами.

Конические гидроциклоны

На рис. 3, а показан конический гидроциклон, в котором верхний слой разгружается через сливную камеру; на рис. 2 двумя концентрическими; на рис. 3, в, г – гидроциклоны, применяемые в нефтяной промышленности (с целью увеличения срока службыленносиз йкой резины, так, у гидроциклона на рис 3, г коническая часть, а у гидроциклона на рис 3, г коническая часть, а у гидроциклона на рис 3, г коническая часть, а у гидроциклона на рис 3, в гидроциклона на рис в цичич. резиновые); на рис. 3, д – гидроциклон, у которого целью повышения эффективности разделения корпус выполнен в виде эллипя ного с эллиптическим конусом.

Гидроциклон, изображенный на рис. 3, е предназначен для осветления. Сцелью защиты внутренней поверхности от абразивного износа производится намораживание стенки гиднароци ющейся коркой. Корпус гидроциклона снабжен теплоизолирующей рубашкой.

Д л поышения э פברואר т гидроцикоברים (рис.3, ж) через симетрично расолежные тангнциаые оаболололотототלי о о о о о о о о о о о о о בת о о о בת о о о о i направение сруи воы совадало саправением сруиходного прода.

Рис.3Конические гидроциклоны

Корпус гидроциклона изготавливается чаще литым, а иногда сварным או вытачивается из металла. Корпуса малых гидроциклонов диаметром меньше 250-350 мм отливаются целиком, а гидроциклонов - гидроциклонов - гидроциклонов кций, фланцы которых соединяются между собой болтами. Преимуществом литых гидроциклонов перед сварными, является возможность изготовления литовлонов перед сварными, является возможность изготовления литовлонов изготовлонов перед сварными та изготовления (если не считать первоначальных работ на изготовление моделей и организацию производства).

 

Гидроциклоны малых размеров иногда изготавливают из алюминиевого литья с литой сменной резиновой резиновой.

Угол конусности конической части гидроциклона принимается обычно 20?.

Теоретические расчеты и опыт работы с гидроциклонами показывают, что более тонкий и менее загриклонами о получить на гидроциклонах с углом конусности около 10?.

Дальнейшее уменьшение угла конусности (например, до 5?) не дает заметного улучшения технологическид к резкому увеличению высоты аппарата.

Питающий патрубок должен устанавливаться непосредственно под крышкой строго по касательной кстикленке. В сварных конструкциях конец патрубка перед сваркой подвергается косому срезу, чтобы оне запуне.

В литых конструкциях питающие патрубки отливаются как одно целое с цилиндрической частью. Питающий патрубок изготавливают обычно в виде трубы прямоугольного или круглого сечения, сужо пульпы (рис. 4).

В конструкциях треста Никополь-Марганец питающий патрубок не имеет сужения, а представлийт с трубы, приваренный к корпусу по касательной (рис. 4, б).

(В циклонах Уфимского завода предусматривается возможность измения размера питающего отверстия потверстия с 4, в), поставляемых комплексно с гидроциклоном. Для гидроциклонов сравнительно больших размеров ( 250 мм и более ) на практике отдают предпочение паг сужающемуся к концу, с расчетом, чтобы минимальная площадь поперечного сечения была приблизите2-4пьзите 2-4 сечения питающей трубы.

Такой патрубок должен обеспечивать более плавное поступление пульпы в гидроциклон. Для гидроциклонов малого размера целесообразно делать питающие патрубки круглого сечения (ביה отверстия). Установка питающих патрубков производится обычно параллельно плоскости днища гидроциклона. Имелись предложения о подаче пульпы в гидроциклон не через один патрубок, а через два и более.

Рис.4.Конструкции питающих патрубков:

а-конструкция института Механобр;б-конструкция треста Никополь-Марганец;в-со сменной клиновидной вставкой;г-конструкция УЗГО.

В конструкции гидроциклон питание вводилось в гидроциклон не через патрубки, а через жалюзивцичиск.

Однако опытные данные показали, что увеличение числа питающих патрубков или питание через жалюзих реимуществ по сравнению с питанием через один патрубок, а только усложнили конструкцию циклона.

מאת: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindricheskie_gidrotsiklony