Substrato SIC per rivestimento cinematografico CVD

Deposizione di vapore chimico

L'ossido di deposizione di vapore chimico (CVD) è un processo di crescita lineare in cui un gas precursore deposita un film sottile su un wafer in un reattore. Il processo di crescita è a bassa temperatura e ha un tasso di crescita molto più elevato rispetto aossido termico. Produce anche strati di biossido di silicio molto più sottili perché il film è depostato, piuttosto che coltivato. Questo processo produce un film con un'alta resistenza elettrica, che è ottimo per l'uso nei dispositivi ICS e MEMS, tra molte altre applicazioni.

L'ossido di deposizione di vapore chimico (CVD) viene eseguito quando è necessario uno strato esterno ma il substrato di silicio potrebbe non essere in grado di essere ossidato.

Crescita della deposizione di vapore chimico:

La crescita di CVD si verifica quando un gas o un vapore (precursore) viene introdotto in un reattore a bassa temperatura in cui i wafer sono disposti in verticale o in orizzontale. Il gas si muove attraverso il sistema e distribuisce uniformemente attraverso la superficie dei wafer. Mentre questi precursori si muovono attraverso il reattore, i wafer iniziano ad assorbirli sulla loro superficie.

Una volta che i precursori si sono distribuiti uniformemente in tutto il sistema, le reazioni chimiche iniziano lungo la superficie dei substrati. Queste reazioni chimiche iniziano come isole e, mentre il processo continua, le isole crescono e si fondono per creare il film desiderato. Le reazioni chimiche creano biprodotti sulla superficie dei wafer, che si diffondono attraverso lo strato limite e fluiscono dal reattore, lasciando solo i wafer con il rivestimento film depositato.

Figura 1

Vantaggi della deposizione di vapore chimico:

• Processo di crescita a bassa temperatura.
• Tasso di deposizione rapida (in particolare APCVD).
• Non deve essere un substrato di silicio.
• Buona copertura del gradino (in particolare PECVD).

Figura 2
Deposizione di biossido di silicio vs. crescita

Per ulteriori informazioni sulla deposizione di vapore chimico o per richiedere un preventivo, per favoreContatta SVMOggi per parlare con un membro del nostro team di vendita.

Tipi di CVD

LPCVD

La deposizione di vapore chimico a bassa pressione è un processo di deposizione di vapore chimico standard senza pressurizzazione. La principale differenza tra LPCVD e altri metodi CVD è la temperatura di deposizione. LPCVD utilizza la temperatura più alta per depositare i film, in genere sopra i 600 ° C.

L'ambiente a bassa pressione crea un film molto uniforme con alta purezza, riproducibilità e omogeneità. Questo viene eseguito tra 10 e 1.000 PA, mentre la pressione standard della camera è 101.325 Pa. La temperatura determina lo spessore e la purezza di questi film, con temperature più elevate con conseguenti film più spessi e più puri.

• Film comuni depositati:PolisiliconOssidi drogati e non drogati,nitruri.

PECVD

La deposizione di vapore chimico migliorato al plasma è una tecnica di deposizione di densità di film ad alta temperatura a bassa temperatura. PECVD avviene in un reattore CVD con l'aggiunta di plasma, che è un gas parzialmente ionizzato con un alto contenuto di elettroni liberi (~ 50%). Questo è un metodo di deposizione a bassa temperatura che ha luogo tra 100 ° C - 400 ° C. PECVD può essere eseguito a basse temperature perché l'energia dagli elettroni liberi dissocia i gas reattivi per formare un film sulla superficie del wafer.

Questo metodo di deposizione utilizza due diversi tipi di plasma:

1. Cold (non termici): gli elettroni hanno una temperatura più alta rispetto alle particelle e agli ioni neutri. Questo metodo utilizza l'energia degli elettroni modificando la pressione nella camera di deposizione.
2. Thermal: gli elettroni hanno la stessa temperatura delle particelle e degli ioni nella camera di deposizione.

All'interno della camera di deposizione, la tensione a radiofrequenza viene inviata tra elettrodi sopra e sotto il wafer. Ciò addebita gli elettroni e li mantiene in uno stato eccitabile per depositare il film desiderato.

Ci sono quattro passaggi per i film in crescita tramite PECVD:

1. Posizionare il wafer target su un elettrodo all'interno della camera di deposizione.
2. Introdurre gas reattivi e elementi di deposizione nella camera.
3. Invia plasma tra elettrodi e applica la tensione per eccitare il plasma.
4. Il gas reattivo si dissocia e reagisce con la superficie del wafer per formare un film sottile, i sottoprodotti si diffondono fuori dalla camera.

• Film comuni depositati: ossidi di silicio, nitruro di silicio, silicio amorfo,Silicon Oxynitrides (Si_xO_yN_z).

Apcvd

La deposizione di vapore chimico della pressione atmosferica è una tecnica di deposizione a bassa temperatura che si svolge in un forno a pressione atmosferica standard. Come altri metodi CVD, APCVD richiede un gas precursore all'interno della camera di deposizione, quindi la temperatura aumenta lentamente per catalizzare le reazioni sulla superficie del wafer e depositare un film sottile. A causa della semplicità di questo metodo, ha un tasso di deposizione molto elevato.

• Film comuni depositati: ossidi di silicio drogati e non drogati, nitruri di silicio. Usato anche inricottura.

HDP CVD

La deposizione di vapore chimico al plasma ad alta densità è una versione di PECVD che utilizza un plasma a densità più elevata, che consente ai wafer di reagire con una temperatura ancora più bassa (tra 80 ° C-150 ° C) all'interno della camera di deposizione. Questo crea anche un film con grandi capacità di riempimento della trincea.

• Film comuni depositati: biossido di silicio (SIO₂), nitruro di silicio (SI₃N₄),,silicio carburo (sic).

Sacvd

La deposizione di vapore chimica subatmosferica di pressione differisce da altri metodi perché si svolge al di sotto della pressione della stanza standard e utilizza l'ozono (O₃) per aiutare a catalizzare la reazione. Il processo di deposizione avviene a una pressione più elevata rispetto a LPCVD ma inferiore a APCVD, tra circa 13.300 PA e 80.000 pA. I film SACVD hanno un elevato tasso di deposizione e che migliora quando la temperatura aumenta fino a circa 490 ° C, a quel punto inizia a diminuire.

• Film comuni depositati:Bpsg, Psg,Teos.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd è una delle più grandi soluzioni di materiale in ceramica in carburo di silicio in Cina. Ceramica tecnica SIC: la durezza di Moh è 9 (la durezza di New Moh è 13), con eccellente resistenza all'erosione e alla corrosione, all'eccellente abrasione: resistenza e antiossidazione. La durata del servizio del prodotto SIC è da 4 a 5 volte più lungo del materiale di allumina al 92%. Il MOR di RBSIC è da 5 a 7 volte quello di SNBSC, può essere usato per forme più complesse. Il processo di citazione è rapido, la consegna è come promesso e la qualità non è seconda a nessuno. Persistiamo sempre nel sfidare i nostri obiettivi e restituiamo i nostri cuori alla società.