Boccole, piastre, camicie e anelli SiC
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Ceramica resistente all'usurale fodere forniscono un'eccellente protezione resistente agli urti e all'abrasione. Realizzati appositamente per l'uso ovunque l'usura e l'abrasione rappresentano un problema, i rivestimenti ZPC® riducono i tempi di fermo e la manutenzione. I rivestimenti ceramici SiC sono altamente resistenti agli effetti abrasivi di materiali sfusi come silice, minerali, vetro, scorie, ceneri volanti, calcare, carbone, coke, mangimi, cereali, fertilizzanti, sale e altri materiali altamente abrasivi.
I rivestimenti resistenti all'abrasione e all'usura di Zhongpeng sono adatti a molti settori. I clienti spaziano dall'industria delle polveri a quella del carbone, dell'energia, delle miniere e dell'industria alimentare, dove gli ugelli FGD sono approvati per l'uso nel China Electric Power Group. I rivestimenti resistenti all'usura ZPC sono commercializzati negli Stati Uniti, Canada, Austrilia, Messico, Sud Africa, ecc. Sono ideali per il rivestimento di componenti soggetti a grave abrasione nelle operazioni di movimentazione e lavorazione di materiali vegetali. I rivestimenti, le piastre e i blocchi SiC sono efficaci in applicazioni quali tubi, raccordi a T, gomiti, separatori, cicloni, silos, bunker, vasche in cemento e acciaio, scivoli, giranti e agitatori, pale e involucri di ventilatori, coclee di trasporto, trasportatori a catena, miscelatori, spappolatori; ovunque l'abrasione indotta dall'attrito sia un problema.
Piastrelle resistenti all'abrasione per la protezione dall'usura, per soddisfare i problemi specifici di abrasione, impatto e corrosione del cliente. L'uso di rivestimenti resistenti all'usura ZPC SiC su componenti problematici comporta risparmi significativi grazie alla loro maggiore durata. Il costo delle parti di ricambio, i tempi di inattività delle operazioni, la pulizia dell'impianto e il costo degli interventi di manutenzione sono tutti drasticamente ridotti. Il risparmio sostenuto ripagherà i rivestimenti e l'installazione in breve tempo.
La boccola sic in carburo di silicio è un nuovo tipo di materiale high-tech e resistente all'usura nel mondo. Era realizzato con polvere di carburo di silicio di elevata purezza, nero di carbonio ad alta temperatura di elevata purezza e leganti, mediante processi di colata, tranciatura, sinterizzazione e rimozione della sabbia, realizzati con un prodotto composito ad alta usura.
Attualmente è utilizzato come boccola in attrezzature minerarie, come rame, oro, minerali di ferro, minerali di nichel e altri metalli non ferrosi. Svolge un ruolo di elevata resistenza all'usura, la durata dell'usura è più di 10 volte quella dei convenzionali boccole in acciaio e boccola in allumina.
1. Applicazione della boccola sic nell'industria mineraria
Per il riempimento delle miniere, il trasporto di polvere concentrata e sterili presenta una grave usura sulla tubazione. La durata della tubazione di trasporto della polvere minerale utilizzata in passato è inferiore a un anno e ora la scelta delle boccole in carburo di silicio può aumentare la durata di oltre 10 volte.
2.Perché i rivestimenti in carburo di silicio sono ampiamente utilizzati nell'industria mineraria?
A causa della resistenza all'usura ditubo in ceramicas, di seguito è riportato un confronto tra la resistenza all'usura ditubo in ceramicas e altri materiali.
Confronto della resistenza all'usura delle boccole in carburo di silicio
| Test di contrasto della sabbiatura (sabbia SiC) | Test di contrasto con liquame di fango al 30% SiO2 | ||
| Materiale | Volume ridotto | Materiale | Volume ridotto |
| Tubo in allumina al 97%. | 0,0025 | 45acciaio | 25 |
| Boccola in carburo di silicio | 0,0022 | Boccola in carburo di silicio | 3 |
3.Altre proprietà fisiche e meccaniche dei tubi ceramici resistenti all'usura nell'industria mineraria
| Dati dell'articolo materiale | Forza HV kg/mrn2 | Resistenza alla flessione MPa | Materiale della superficie | Densità dello strato ceramico g/cm3 | Resistenza a taglio e compressione MP | Resistenza agli shock meccanici | Resistenza agli shock termici |
| Tubo d'acciaio | 149 | 411 | |||||
| Boccola SiC | 1100-1400 | 300-350 | liscio | 3.85-3.9 | 15-20 | 15 | 900 |
4. Un'altra caratteristica delle boccole in carburo di silicio utilizzate nelle miniere: piccola perdita di resistenza allo scorrimento
Test sulle caratteristiche di resistenza al trasporto di polveri, scorie e ceneri, i risultati sono i seguenti:
| Materiale | Rugosità assoluta （△） | Rugosità assoluta（△/D） | Coefficiente di resistenza all'acqua | ||
| Trasmissione idraulica | Trasporto pneumatico | Trasmissione idraulica | Trasporto pneumatico | ||
| Tubo d'acciaio ordinario | 0,119 | 0,20 | 7.935×104 | 1.343×103 | 0,195 |
| Tubo composito ceramico | 0,117 | 0,195 | 7.935×104 | 1.343×103 | 0,0193 |
5. Collegamento boccola in carburo di silicio
（1）Quando si utilizzano tubi flessibili per collegare i tubi di installazione, le lunghezze di inserimento delle due estremità del manicotto del tubo flessibile devono essere regolate simmetricamente. Il divario di espansione dovrebbe essere basato sulle condizioni locali o sui requisiti del dipartimento di progettazione.
（2）Quando si utilizza la connessione a flangia, la faccia della flangia deve essere a filo con la faccia terminale del tubo composito
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd è una delle più grandi soluzioni di nuovi materiali ceramici in carburo di silicio in Cina. Ceramica tecnica SiC: durezza Moh 9 (durezza New Moh 13), con eccellente resistenza all'erosione e alla corrosione, eccellente resistenza all'abrasione e antiossidazione. La durata utile del prodotto SiC è da 4 a 5 volte più lunga rispetto al materiale composto da allumina al 92%. Il MOR di RBSiC è da 5 a 7 volte quello di SNBSC e può essere utilizzato per forme più complesse. Il processo di preventivo è rapido, la consegna è quella promessa e la qualità non è seconda a nessuno. Persistiamo sempre nel sfidare i nostri obiettivi e nel restituire il nostro cuore alla società.
