Revestimiento Del Colector Hidráulico-Silicon Carbide Liner-Carburo de Silicio

Breve descrizione:

Revestimiento del Colector Hidráulico Para Fabricar Carburo de Silicio Unido por Reacción, Se Infiltra el Silicio en UN Bloque Preformado de Polvo de Carburo de Silicio/Carbón Que se Cuece posteriormente. ESTO produce aproximadmentE UN 10% de Silicio Libre, Que Rellena Los Poros. La microestructura risultante Tiene una porosidad baja y un grano muy fino. El Conformado Se Realiza Anted de la Cocción, Pero en Caso de Hacerse Despés, Puede Ser Rectificado con Diamante Hasta Una Tolerancia de 0 ...


  • Porta:Weifang o Qingdao
  • Nuova durezza MOHS: 13
  • Materiale Prima Prima:Carburo di silicio
  • Dettaglio del prodotto

    ZPC - produttore di ceramica in carburo di silicio

    Tag del prodotto

    Revestimiento del Colector Hidráulico

    Para Fabricar Carburo de Silicio Unido por Reacción, Se Infiltra el Silicio en un bloque Preformado de Polvo de Carburo de Silicio/Carbón Que se Cuece posteriori. ESTO produce aproximadmentE UN 10% de Silicio Libre, Que Rellena Los Poros. La microestructura risultante Tiene una porosidad baja y un grano muy fino. El Conformado Se Realiza Anten de la Cocción, Pero en Caso de Hacerse Despés, Puede Ser Rectificado con Diamante Hasta Una to Tolerancia de 0,01 mm.

    Sin embargo esto risultato bastante difícil tras haber sido cocido. La resistenza mecánica del materiale es alta hasta 1350c lo que esplica su uso como elemento de turbinas de gass de alta temperatura. Su Dureza Elevada (Superior Al Wc) SignitAda Que se utiliza estensame Para Cojinetes y Juntas. La conducividad térmica Elevada Combinada con una espansión térmica baja permisen una buena resistenza al impatto térmico. El Carburo de Silicio Unido por Reacción Puede Tolerar Una Más Amplia Gama de Ácidos y Alcalí que el Carburo de Tungsteno o La Alúmina. Su resistenza a la ossidación ayuda a obtener una vida útil importante en hornos.

    1 fodera cono di grande dimensione e spigot Rivestimento in carburo di silicio resistente all'usura, fodera del cono, tubo, spigot, piastre (7)

     

    ElCarburo de SilicioHa sido el materiale que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las Características Tales Como Expansión Térmica Relativament Baja, El Alto Radio Fuerza, Alta conducividad Térmica, Dureza, resistenza a Abrasión ya la corrosión, y lo más importante, el mantenimiento de la resistence elastica a temperatura 1650. Conducido a una ampia gama de usos.

     

    Tecnología de Fabricación

    Los Carburos de Silicio Para el Uso estructural se pueden clasificar como:Sinterizado Enlazado por Reacción, Fase Líquida, Y de Estado Sólido Sintezado. El Sic4 Enlazado por reacción es un compuesto de una matriz Continua de siic que tiene Silicio de 5 a del 20%, y metal que llena el volumen stante. Para Formar Este Material, una preforma del Polvo que Contenía el Carbón Aprese Como Polvo o como el Producto de la Descomposición de una resina de la Fuente del Carbón, Se Infiltra Con Silicio ALDEDOR 1500 ºC Conctat Directo O Usando eliCio.
     
    El Silicio Reacciona con la preforma del Carbón Para formar una estructura que tiede un puente sobre el siic. El Exceso de Sílice Restente, llena el espacio de poro residuo y da un produce completamente denso que tiene integridad estrutul hasta 1370 ºc. El Silicio SE Fund A 1410 ºC. La Preforma Se Puede Fabricar Por Cualquiera de Los Procesos de Cerámica tradicionales. Por Otra Parte, Las Bajas Temperaras (1500 ºC) Empleadas Durente el Enlazado por Reacción, Combinada con la flexibilidad de Tamaño y Pureza del Polvo, Proporcionan Un Producto de Buena Calidad Con coste Razonabile.
     

     

    Características del Carburo de Silicio

    Las Características del Módulo Elástico y de la Expansión Térmica figlio Dadas por LasCaracterísticas del Cristal de Siicen sí mismo, y la conducidadd térmica o la difusivivicad térmica de los carburos de silicio tiede a servancialment más alta que la las de la otra cerámica estruttule. La Combinación de un Módulo Elástico Alto y Moderado Coeficiente de la Expansión Térmica Convierte al Sic Ensuceble Al Daño por Choque Térmico. LaResistencia al Choque TérmicoEs perceptiblement Más Baja Que la del Nitruro de Silicio, Pero Más Alta Que la cerámica estrutule del zirconia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy dipendente de la aplicación. Por Ejemplo, Los Cambios de Temperatura Muy Rápidos Pueden Conducir a Una Preferencia Del Si3n4 Sobre Sic, Mientra que para índices Moderados Del Cambio de Temperatura La Alta conducuituiMivydad Térmica de SiC Puede Condir a Funcioniciet Mejor.

     

    LaResistencia a la Fracturade siic tiede a ser más baja que la de la otra cerámica estruttule lo cual conduce a una cierta preocupación por el us siic en ciertos motores de combustión, racconti como de -turbina coedan susceptibles al impacto de objetos. Los Resaltedos de la Abrasión Demuestran BuenaResistencia a La AbrasiónAngular de la partícula o de la mezcla. Sic enlozado por reacción tiede a serel más sensibile al desgaste erosivo debido un desgaste preferenziale de los granos libres conctados a la superficial del silicio. Sic Enlazado por Reacción También Aparece Mucho Menos Resistente A Los Ácidos, A Los Álcalis, Y a Los Productos de Alta Temperatura de la Combustión Que el Material Sinterizado Monofásico. En contacto con el sulfato de sodio, o Escorias Ácidas o Básicas del Carbón de la Gasificación del Carbón, Sic Tiende a corroerse. El Carburo Sinterizado de Silicio También se ha Demostrado que También se Corroe a Temperas Elevadas en Atmósferas que Contenían Hidrógeno.

     

    APLICACIONES DEL CARBURO DE SILICIO

    Se utilizan más para funcionamiento con desgaste a baja temperatura que para el comportamiento de alta temperatura. LosUsos Del SicSon Tales Como Inyectores de Chorro de Arena, Sellos Automotores de la Bomba de Agua, Cojinetes, Componentes de la Bomba, Y Dados de Extrusión que Utilizan La Alta Dureza, Resistencia de la Abrasión, Y Resistencia a La Corrosión del Carburo de Silicio.LosUsos estrutulesUna temperatura di Elevada se estenden Desde Las Gargantas del Inyector Del Cohete Hasta Los Rodillos Del Horno Y la Combinación de la Alta conducidad Térmica, de la Dureza y de la Estabilidad A alta Temperatura Hace Que se Fabriquen los componences de tubos de intercambiars de Calor de Carburio de Silico de Silico de Silico de Silicio.

     

    Rivestimento ciclone SiC di grandi dimensionirivestimento per ingresso ciclone 1 碳化硅耐磨件 3_ 副本  2345_IMAGE_FILE_COPY_2 rivestimento interiore-- 1.1 fodera per tubi a tee


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  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd è una delle più grandi soluzioni di materiale in ceramica in carburo di silicio in Cina. Ceramica tecnica SIC: la durezza di Moh è 9 (la durezza di New Moh è 13), con eccellente resistenza all'erosione e alla corrosione, all'eccellente abrasione: resistenza e antiossidazione. La durata del servizio del prodotto SIC è da 4 a 5 volte più lungo del materiale di allumina al 92%. Il MOR di RBSIC è da 5 a 7 volte quello di SNBSC, può essere usato per forme più complesse. Il processo di citazione è rapido, la consegna è come promesso e la qualità non è seconda a nessuno. Persistiamo sempre nel sfidare i nostri obiettivi e restituiamo i nostri cuori alla società.

     

    1 Sic Ceramic Factory 工厂

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