RBSiC (SiSiC) Rulli e travi nel forno
1. Teoria della sinterizzazione
Il SiC(sisic) legato per reazione è costituito da polvere α-SiC, polvere di grafite, additivi di miscelazione e agente adesivo organico. Il corpo della miscela viene estruso e poi riempito nello stampo con polvere di silicone. Sinterizzata in un forno di riscaldamento sotto vuoto a 1680° C, la polvere di silicio fusa reagisce con il carbonio nel corpo, formando infine β-Sic a causa del calore di reazione.
2. Caratteristiche del prodotto
Con le caratteristiche di elevata resistenza, resistenza alle alte temperature, elevata durezza, elevata resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza all'ossidazione, resistenza allo shock termico, buona conduttività termica ed efficienza termica. La durata è più di 10 volte quella dei tubi in acciaio inossidabile
Travi e rulli in carburo di silicio vengono utilizzati come telai di carico nei forni per la produzione di porcellana e possono sostituire la normale piastra di silicio legata con ossido e il palo di mullite poiché presentano buoni vantaggi come risparmiare spazio, carburante, energia e anche ridurre il tempo di cottura e la durata di questi materiali è più volte di altri è un mobile da forno molto ideale.
Travi con capacità di carico alle alte temperature di ampio utilizzo a lungo termine senza deformazione da flessione, particolarmente adatte per forni a tunnel, forni a navetta, forni a rulli a due strati e altri carichi di forni industriali - struttura portante del telaio.
I club si applicano alle ceramiche usate quotidianamente, alla porcellana sanitaria, alla ceramica per l'edilizia, ai materiali magnetici e alla zona di cottura ad alta temperatura del forno a rulli.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd è una delle più grandi soluzioni di nuovi materiali ceramici in carburo di silicio in Cina. Ceramica tecnica SiC: durezza Moh 9 (durezza New Moh 13), con eccellente resistenza all'erosione e alla corrosione, eccellente resistenza all'abrasione e antiossidazione. La durata utile del prodotto SiC è da 4 a 5 volte superiore rispetto al materiale composto da allumina al 92%. Il MOR di RBSiC è da 5 a 7 volte quello di SNBSC e può essere utilizzato per forme più complesse. Il processo di preventivo è rapido, la consegna è quella promessa e la qualità non è seconda a nessuno. Persistiamo sempre nel sfidare i nostri obiettivi e nel restituire il nostro cuore alla società.
