Ceramica di zirconia vs ceramica di carburo di silicio: perché le industrie di fascia alta preferiscono il carburo di silicio?

Nel campo dei materiali industriali moderni, la ceramica di zirconia eceramiche al carburo di silicioSono entrambi materiali ad alte prestazioni che hanno attirato molta attenzione. Tuttavia, presentano differenze significative nelle loro caratteristiche, soprattutto in ambienti estremi come alte temperature, resistenza all'usura e alla corrosione. Le ceramiche al carburo di silicio presentano vantaggi più complessi e notevoli. Questo articolo analizzerà l'insostituibilità delle ceramiche al carburo di silicio da una prospettiva applicativa pratica.

1、 Il "guerriero capace" sul campo di battaglia rovente

I requisiti di stabilità dei materiali ad alta temperatura sono estremamente severi. Quando le ceramiche di zirconia superano i 1200 °C, la loro struttura cristallina interna è soggetta a trasformazioni, con conseguenti variazioni di volume e persino cricche, il che ne limita l'applicazione in ambienti ad alta temperatura a lungo termine. Le ceramiche al carburo di silicio possono mantenere la stabilità strutturale in atmosfere inerti superiori a 1350 °C, rendendole la scelta ideale per forni ad alta temperatura, protezione termica di veicoli spaziali e altri settori.

Serie di rivestimenti in carburo di silicio

2、 Nucleo duro resistente all'usura, maggiore durata

Le ceramiche di zirconia sono note per la loro tenacità e sono adatte ad applicazioni che richiedono resistenza agli urti, come utensili da taglio in ceramica o giunti artificiali. Tuttavia, in contesti industriali soggetti ad attrito prolungato ed erosione da particelle, le caratteristiche di "superdurezza" del carburo di silicio (durezza Mohs 9,5, seconda solo al diamante) sono più critiche.

Ad esempio, nelle piastre di rivestimento resistenti all'usura dei macchinari per l'industria mineraria e nei componenti di tenuta delle pompe chimiche, la durata utile del carburo di silicio può essere diverse volte superiore a quella dello zirconia, riducendo significativamente i costi di manutenzione delle attrezzature.

3、 Resistenza alla corrosione: ambienti estremi difficili

La ceramica di zirconia può essere corrosa da acidi forti o vapore ad alta temperatura, mentre il carburo di silicio ha un'elevatissima resistenza alla maggior parte delle soluzioni corrosive. È importante sottolineare che in un'atmosfera ossidante ad alta temperatura, sulla superficie del carburo di silicio si forma un denso strato protettivo di biossido di silicio, ritardando ulteriormente il processo di ossidazione del materiale. Questo meccanismo di "autoprotezione" gli consente di funzionare in modo eccellente in ambienti corrosivi come i sistemi di desolforazione dei gas di combustione e le apparecchiature di trattamento dei gas di scarico.

conclusione

La ceramica di zirconia occupa un posto importante nei settori medicale e dei beni di consumo grazie alla sua eccellente tenacità, mentre la ceramica di carburo di silicio è diventata il "materiale di punta" di settori di fascia alta come quello energetico, chimico e dei semiconduttori, grazie alla sua stabilità alle alte temperature, all'elevata resistenza all'usura e all'inerzia chimica. Con lo sviluppo della tecnologia, l'applicazione innovativa del carburo di silicio sta costantemente ampliando i suoi confini, offrendo soluzioni più affidabili per l'ammodernamento industriale.

Serie di prodotti resistenti alle alte temperature in carburo di silicio

SHANDONG ZHONGPENG SEPCIAL CERAMICS CO., LTD Da oltre 10 anni, l'azienda è profondamente impegnata nel campo della ceramica ad alte prestazioni, concentrandosi sulla ricerca e sulla produzione personalizzata di ceramiche al carburo di silicio, aiutando i clienti a superare condizioni di lavoro e sfide estreme. Per una maggiore selezione di materiali.Per qualsiasi suggerimento non esitate a contattarci al numero (+86) 15254687377!


Data di pubblicazione: 14-04-2025
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