Ceramizzazione di superficie

Ceramizzazione superficiale-Spruzzatura del plasma e sintesi ad alta temperatura autopropagica
La spruzzatura al plasma produce un arco CC tra il catodo e l'anodo. L'arco ionizza il gas di lavoro in un plasma ad alta temperatura. La fiamma del plasma si forma per sciogliere la polvere per formare goccioline. Il flusso di gas ad alta velocità atomizza le goccioline e quindi le espelle al substrato. La superficie forma un rivestimento. Il vantaggio della spruzzatura del plasma è che la temperatura di spruzzatura è molto alta, la temperatura centrale può raggiungere oltre 10.000 K e qualsiasi rivestimento in ceramica a punto di fusione elevato può essere preparato e il rivestimento ha una buona densità e un'elevata resistenza al legame. Lo svantaggio è che l'efficienza di spruzzatura è più alta. Attrezzature basse e costose, i costi di investimento una tantum sono più elevati.

La sintesi ad alta temperatura auto-propagante (SHS) è una tecnologia per sintetizzare nuovi materiali mediante l'auto-conduzione di un calore di reazione chimica elevata tra i reagenti. Ha i vantaggi di attrezzature semplici, processo semplice, alta efficienza di produzione, basso consumo di energia e nessun inquinamento. È una tecnologia di ingegneria superficiale molto adatta alla protezione della parete interna dei tubi. Il rivestimento ceramico preparato da SHS ha le caratteristiche dell'elevata resistenza di legame, un'elevata durezza e resistenza alla corrosione, che possono efficacemente prolungare la vita della pipeline. Il componente principale della fodera ceramica utilizzata nelle condutture di petrolio è Fe+Al2O3. Il processo consente di mescolare uniformemente la polvere di ossido di ferro e la polvere di alluminio nel tubo di acciaio, quindi ruotare ad alta velocità sulla centrifuga, quindi accendere per scintilla elettrica e la polvere sta bruciando. La reazione di spostamento si verifica per formare uno strato fuso di Fe+Al2O3. Lo strato fuso è stratificato sotto l'azione della forza centrifuga. Fe è vicino alla parete interna del tubo in acciaio e Al2O3 forma una fodera interna ceramica dalla parete del tubo.