Nel campo del trattamento dei fumi industriali, il sistema di desolforazione è come un "purificatore" che protegge il cielo azzurro e le nuvole bianche, e l'ugello di desolforazione è il "giunto di precisione" di questo sistema. Negli ultimi anni,ugelli di desolforazione realizzati in materiale al carburo di silicioSono diventati gradualmente una scelta popolare per l'aggiornamento delle apparecchiature di protezione ambientale grazie ai loro esclusivi vantaggi in termini di prestazioni. Quali sono le caratteristiche eccezionali di questo nuovo ugello per materiali? Vi accompagneremo alla scoperta della verità.
1、 Un "guerriero d'acciaio" naturalmente resistente all'usura
Il carburo di silicio è noto come "dente industriale" e la sua durezza è seconda solo a quella del diamante. L'ugello realizzato con questo materiale può mantenere una superficie liscia e nuova anche in presenza di fanghi di calce ad alta velocità. Questa intrinseca caratteristica di resistenza all'usura prolunga la durata dell'ugello di diverse volte rispetto ai materiali tradizionali, riducendo significativamente la frequenza di fermi macchina e sostituzioni, rendendolo particolarmente adatto a scenari come la produzione di energia termoelettrica e la fusione dell'acciaio, che richiedono un funzionamento continuo a lungo termine.
2、 Esperto resistente alla corrosione con resistenza agli acidi e agli alcali
Durante il processo di desolforazione, l'ugello non solo deve resistere all'ambiente fangoso con forti fluttuazioni di pH, ma deve anche affrontare l'erosione di gas contenenti zolfo ad alta temperatura. I materiali in carburo di silicio presentano un'estrema inerzia chimica, non reagendo con fluidi acidi o alcalini e non venendo corrosi da composti contenenti zolfo. Questa caratteristica di "non tossicità" garantisce prestazioni stabili dell'ugello anche in condizioni di lavoro difficili.
3、 Signor Calmo alle Alte Temperature
Mantenendo la stabilità strutturale anche ad alte temperature di 1350 °C, l'esclusiva proprietà del carburo di silicio consente agli ugelli di desolforazione di gestire con facilità il calore di scarto dei gas di scarico delle caldaie. A differenza del problema di deformazione termica dei materiali metallici e della suscettibilità agli shock termici e alla frammentazione dei materiali ceramici, gli ugelli in carburo di silicio possono mantenere angoli di atomizzazione precisi durante l'intensa alternanza di freddo e caldo.
4、 Artista dell'atomizzazione progettato con cura
I moderni ugelli in carburo di silicio adottano una struttura a cavità aerodinamica, in grado di atomizzare uniformemente la fanghiglia di desolforazione in piccole goccioline grazie al calcolo preciso della curvatura della parete interna. Questo effetto di atomizzazione aumenta significativamente l'area di contatto tra la fanghiglia e i gas di combustione, migliorando significativamente l'efficienza di desolforazione.
5. Il "pioniere ambientale" della produzione ecologica
L'intero processo produttivo degli ugelli in carburo di silicio, dalla preparazione delle materie prime alla sinterizzazione del prodotto finito, non genera rifiuti nocivi. La loro lunghissima durata riduce il consumo di risorse dovuto alla sostituzione delle apparecchiature, garantendo una reale tutela ambientale durante l'intero ciclo di vita, dalla produzione all'applicazione.
Come risultato della moderna tecnologia di protezione ambientale e della scienza dei materiali, gli ugelli di desolforazione in carburo di silicio offrono soluzioni più affidabili per il trattamento dei fumi industriali. Continuiamo ad approfondire la nostra competenza nel campo delle ceramiche speciali, utilizzando l'innovazione nella modifica dei materiali e l'ottimizzazione della fluidodinamica per rendere ogni ugello una solida barriera a protezione del cielo azzurro. Sotto la guida dell'obiettivo "dual carbon", questo nuovo tipo di componente ecocompatibile, che bilancia efficienza e durata, inietterà senza dubbio la forza tecnologica nella trasformazione green di un numero sempre maggiore di aziende.
Data di pubblicazione: 23 aprile 2025