Il carburo di silicio fu scoperto nel 1893 come abrasivo industriale per macinare ruote e freni automobilistici. Circa a metà del 20 ° secolo, SIC Wafer usi sono cresciuti per includere nella tecnologia LED. Da allora, si è esteso in numerose applicazioni di semiconduttore a causa delle sue vantaggiose proprietà fisiche. Queste proprietà sono evidenti nella sua vasta gamma di usi all'interno e all'esterno del settore dei semiconduttori. Con la legge di Moore che sembra raggiungere il suo limite, molte aziende all'interno dell'industria dei semiconduttori stanno guardando verso il carburo di silicio come materiale semiconduttore del futuro. SIC può essere prodotto utilizzando più politipi di SIC, sebbene all'interno dell'industria dei semiconduttori, la maggior parte dei substrati sono 4H-SIC, con 6H che diventano meno comuni poiché il mercato SIC è cresciuto. Quando si riferisce al carburo di silicio 4H e 6H, la H rappresenta la struttura del reticolo cristallino. Il numero rappresenta la sequenza di impilamento degli atomi all'interno della struttura cristallina, questo è descritto nella tabella delle capacità SVM di seguito. Vantaggi della durezza del carburo di silicio Ci sono numerosi vantaggi nell'uso del carburo di silicio su substrati di silicio più tradizionali. Uno dei principali vantaggi di questo materiale è la sua durezza. Ciò offre al materiale numerosi vantaggi, ad alta velocità, ad alta temperatura e/o applicazioni ad alta tensione. I wafer in carburo di silicio hanno un'alta conducibilità termica, il che significa che possono trasferire il calore da un punto a un altro pozzo. Ciò migliora la sua conduttività elettrica e, in definitiva, la miniaturizzazione, uno degli obiettivi comuni di passare ai wafer SIC. Le capacità termiche SIC hanno anche un coefficiente basso per l'espansione termica. L'espansione termica è la quantità e la direzione che un materiale si espande o si contrae in quanto si riscalda o si raffredda. La spiegazione più comune è il ghiaccio, anche se si comporta di fronte alla maggior parte dei metalli, espandendosi mentre si raffredda e si riduce mentre si riscalda. Il basso coefficiente del silicio Carbide per l'espansione termica significa che non cambia in modo significativo per dimensioni o forma in quanto viene riscaldato o raffreddato, il che lo rende perfetto per adattarsi a piccoli dispositivi e imballare più transistor su un singolo chip. Un altro grande vantaggio di questi substrati è la loro elevata resistenza allo shock termico. Ciò significa che hanno la capacità di cambiare rapidamente le temperature senza rompere o cracking. Ciò crea un chiaro vantaggio quando si fabbricano i dispositivi in quanto sono un'altra caratteristica di resistenza che migliora la vita e le prestazioni del carburo di silicio rispetto al tradizionale silicio sfuso. Oltre alle sue capacità termiche, è un substrato molto resistente e non reagisce con acidi, alcali o sali fusi a temperature fino a 800 ° C. Ciò fornisce a questi substrati versatilità nelle loro applicazioni e aiuta ulteriormente la loro capacità di eseguire silicio sfuso in molte applicazioni. La sua resistenza alle alte temperature gli consente anche di funzionare in modo sicuro a temperature di oltre 1600 ° C. Questo lo rende un substrato adatto per qualsiasi applicazione ad alta temperatura.
Tempo post: lug-09-2019