Differenze tra ceramica di allumina e ceramica di carburo di silicio

Piastrelle in carburo di silicio resistenti all'usura e piastrelle in allumina-–Sono buoni partner che possono collaborare tra loro nel settore resistente all'usura.

Le piastrelle di ceramica di allumina sono ampiamente utilizzate nelle industrie minerarie o di corrosione chimica. Tuttavia, in alcune aree in cui la corrosione e l’usura sono molto gravi, le prestazioni delle ceramiche di allumina sono notevolmente ridotte. Consigliamo vivamente di utilizzare fogli ceramici in carburo di silicio o rivestimenti ceramici in carburo di silicio, ceramica tecnica SiC: la durezza di Moh è 9 (la durezza di New Moh è 13), con eccellente resistenza all'erosione e alla corrosione, eccellente resistenza all'abrasione e antiossidazione. La durata utile del prodotto SiC è da 5 a 10 volte superiore rispetto al materiale composto da allumina al 92%. Il MOR di RBSiC è da 5 a 7 volte quello di SNBSC e può essere utilizzato per forme più complesse e rivestimenti di grandi dimensioni.

ZPC produce in serie wafer ceramici in carburo di silicio più economici e adatti e siamo uno dei leader nella produzione di wafer ceramici in Cina. La durata dell'ugello in carburo di silicio è 7-10 volte quella dell'ugello in allumina. Le ceramiche al carburo di silicio sono le ceramiche industriali con la massima durezza che attualmente possono essere maturate e applicate. Le ceramiche di allumina e zirconio sono state gradualmente sostituite in molte condizioni di lavoro. La ceramica al carburo di silicio ha una forte plasticità e può produrre molti tipi di parti di forma speciale e parti di grandi dimensioni.

Differenze tra ceramica di allumina e ceramica di carburo di silicio:

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd è una produzione professionale di imprese ceramiche di carburo di silicio legato a reazione di grandi dimensioni (RBSiC o SiSiC), i prodotti ZPC RBSiC (SiSiC) hanno prestazioni stabili e qualità eccellente, la nostra azienda ha superato la certificazione del sistema di qualità ISO9001. RBSC (SiSiC) ha elevata resistenza, elevata durezza, resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza all'ossidazione, resistenza allo shock termico, buona resistenza allo shock termico, buona conduttività termica, elevata efficienza termica, ecc. I nostri prodotti sono ampiamente applicati nel Industria mineraria, centrale elettrica, attrezzature per la rimozione della polvere di desolforazione, forno per ceramica ad alta temperatura, forno per tempra dell'acciaio, ciclone per la classificazione dei materiali minerari, ecc.,rivestimento del cono in carburo di silicio, gomito in carburo di silicio, rivestimento ciclonico in carburo di silicio, tubo in carburo di silicio,rubinetto in carburo di silicio, rivestimento a vortice in carburo di silicio, ingresso in carburo di silicio, rivestimento in idrociclone al carburo di silicio,rivestimento idrociclone di grandi dimensioni, Fodera idrociclone 660, Rivestimento idrociclone 1000, Le categorie di prodotti (SiSiC) includono ugelli spruzzatori per desolforazione, ugelli per bruciatori RBSiC (SiSiC), tubi di radiazione RBSiC (SiSiC), scambiatore di calore RBSiC (SiSiC), travi RBSiC (SiSiC), rulli RBSiC (SiSiC), rivestimento RBSiC (SiSiC) ecc. .

Il rivestimento in carburo di silicio sinterizzato ZPC Reaction è ampiamente utilizzato nell'estrazione mineraria, nella frantumazione di minerali, nella vagliatura e nel trasporto di materiali fluidi ad alta usura e corrosione. Il guscio in acciaio al carburo di silicio rivestito con prodotti, grazie alla sua buona resistenza all'abrasione e alla corrosione, è adatto per il trasporto di polvere, liquami , ampiamente utilizzato nel settore minerario.

La soluzione chiavi in ​​mano di ZPC per i separatori di liquami a idrociclone e altre apparecchiature per la lavorazione dei minerali fornisce assemblaggi incapsulati completati da un unico fornitore in poche settimane. Ove richiesto, le nostre formulazioni brevettate a base di carburo di silicio possono essere colate in forme complesse e quindi rivestite internamente in poliuretano, garantendo facilità di installazione, attenuazione delle crepe e ulteriore assicurazione contro l'usura, il tutto fornendo una soluzione completa da un unico fornitore. Lo speciale processo riduce sia i costi che i tempi di consegna per i clienti fornendo al contempo un prodotto con maggiore durata e affidabilità complessive.

Tutti i materiali brevettati a base di carburo di silicio possono essere fusi in forme molto complesse, mostrando tolleranze strette e ripetibili che garantiscono una facilità di installazione ripetuta. Aspettatevi un prodotto più resistente all'abrasione rispetto ai soli acciai fusi, gomma e uretani con un terzo del peso delle loro controparti in acciaio.

Il rivestimento RBSC in carburo di silicio, è un tipo di nuovo materiale resistente all'usura, il materiale di rivestimento con elevata durezza, resistenza all'abrasione e agli urti, resistenza alle alte temperature, resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza alla corrosione e altre caratteristiche, la durata effettiva è 6 volte più del rivestimento in allumina. Particolarmente adatto per particelle grossolane altamente abrasive nella classificazione, concentrazione, disidratazione e altre operazioni ed è stato applicato con successo in molte miniere.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd è una delle più grandi soluzioni di nuovi materiali ceramici in carburo di silicio in Cina. Ceramica tecnica SiC: durezza Moh 9 (durezza New Moh 13), con eccellente resistenza all'erosione e alla corrosione, eccellente resistenza all'abrasione e antiossidazione. La durata utile del prodotto SiC è da 4 a 5 volte superiore rispetto al materiale composto da allumina al 92%. Il MOR di RBSiC è da 5 a 7 volte quello di SNBSC e può essere utilizzato per forme più complesse. Il processo di preventivo è rapido, la consegna è quella promessa e la qualità non è seconda a nessuno. Persistiamo sempre nel sfidare i nostri obiettivi e nel restituire il nostro cuore alla società.