Repestimiento del Colector Hidrunulico-Silicon Carbide Liner-Carburo de Silicio

Repestimiento del Colector Hidrunulico

Para Fabricar Carburo de Silicio Unido Por Reacción, SE Infiltra el Silicio en Un Bloque Preformado de Polvo de Carburo de Silicio/Carbón Que SE Cuece Posteriormente. Esto framleiðir aproximadamente Un 10% de Silicio Libre, Que rellena los Poros. La microestructura resultante tiene unaosidad baja y un grano muy fino. El Conformado SE realiza Antes de la cocción, pero en caso de hacerse desués, puede ser rectificado con diamante hasta una tolerancia de 0,01 mm. Sin embargo esto leiðir til bastante difícil tras haber sido cocido. La Resistencia mecánica del efni es alta hasta 1350c lo que explica su uso como elemento de turbinas de gas de alta temperatura. Su Dureza Elevada (Superior Al WC) Convera Que SE UTiliza Extenamente Para Cojinetes y Juntas. La leiðandi térmica lyftada combinada con una explión térmica baja leyfi una buena resistencia al impacto térmico. El Carburo de Silicio unido por reacción puede tolerar una más amplia gama de ácidos y alcalís que el carburo de wolframo o la alummina. Su Resistencia a la oxidación ayuda a obtener una vida úl Mainicale en hornos.

ElCarburo de Silicioha sido el efni que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las caracteríticas Tales como expanión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta leiðandi térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corroSión, y lo meisa ºC, Han conducido a una amplia gama de usos.

Tecnología de Fabricación

Los Carburos de Silicio Para el USO ESTRUCTURAL SE PUEDEN CLASIFICAR COMO:Sinterizado Enlazado Por Reacción, Fase Líquida, y de Estado Sólido Sinterizado. El sic4 enlazado por reacción es un compuesto de una matiz continua de sic que tiene kicio de 5 a del 20%, y metal que llena el volumen restante. Para forar este efni, una preforma del polvo que contenía el carbón agregado como polvo o como el producto de la descomposicoón de una resina de la fuente del carbón, se infiltra con silicio alrededor 1500 ºc ​​con contacto o usando el vapor del silicio.

 

El Silicio Reacciona con la preforma del carbón para formar una estructura que tiende un puente sobre el sic. El Exceso de Sílice Restante, llena el espacio de poro leifar y da un producto completamente denso que tiene integridad estructural hasta 1370 ºC. El Silicio SE Funde a 1410 ° C. La Preforma se puede fabricar por cualquiera de los procesos de cerámica rabicionales. Por otra parte, las bajas temperaturas (1500 ° C) empleadas durante el enlazado por reacción, combinada con la flexibilidad de tamaño y purza del polvo, proporcionan un producto de buena calidad con coste razonable.

 

Características del Carburo de Silicio

Las características del módulo elástico y de la exentión térmica sonur dadas por lascaracteríticas del cristal de sicEn Sí Mismo, y la leiðandi térmica o la difiudid térmica de los carburos de kicio tiende a ser subsancialmente más alta que las de la otra cerámica estructural. La combinación de un un módulo elástico alto y moderado coeficsione de la expentión térmica convierte al sic en næmir al daño por choque térmico. LAResistencia Al Choque TérmicoES PERSENTIBLEENE MÁS BAJA QUE LA DEL NITRURO DE SILICIO, PERO MÁS Alta Que La Cerámica Estructural Del Zirconia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy ósjálfstæði de la aplicación. Por ejemplo, los cambios de temperatura muy rápidos pueden concucir a unacoencia del si3n4 sobre sic, mientras que para índices moderados del cambio de temperatura la alta leiðandi térmica de sic puede concir a un funcionamiento mejor.

Aplicaciones del Carburo de Silicio

SE uilizan más para funcionamiento con desgaste a baja temperatura que para el comportamiento de alta temperatura. LoSusos del sicSonur Tales Como Inyectores de Chorro de Arena, Sellos Automotores de la Bomba de Agua, Cojinetes, Componentes de la Bomba, y Dados de Extrusión Que Utilizan la Alta Duroz, Resistencia de La Abrasión, y Resistencia a La Corroyn Del Carburo de Silicio.LoSUsos EstructuralesA lyftada temperatura se etuenden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta leiðandi térmica, de la dureza y de la estabilidad ata temperadores de calor de fabriquen los de los tubos de intercambidores de calor de carbricen los de silicio.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er ein stærsta sílikon karbíð keramik ný efni í Kína. SIC tæknileg keramik: Hörku Moh er 9 (hörku New Moh er 13), með framúrskarandi mótstöðu gegn veðrun og tæringu, framúrskarandi núningi-ónæmi og andoxun. Þjónustulíf SIC vöru er 4 til 5 sinnum lengur en 92% súrálefni. MOR RBSIC er 5 til 7 sinnum hærri en SNBSC, það er hægt að nota það fyrir flóknari form. Tilvitnunarferlið er fljótt, afhendingin er eins og lofað er og gæðin eru í engu. Við erum alltaf viðvarandi í því að ögra markmiðum okkar og gefa hjörtum okkar aftur til samfélagsins.