Blautu rotu gas desulfurization með kalki/kalksteini

Eiginleikar

• Desulphurisation skilvirkni yfir 99% er hægt að ná
• Framboð yfir 98% er hægt að ná
• Verkfræði ekki háð neinum sérstökum stað
• Markaðsverð vara
• Ótakmörkuð hlutverk
• Aðferð með stærsta fjölda tilvísana í heiminum

Ferli stig

Nauðsynleg ferli stig þessarar blautu desulphurisation aðferð eru:

• Frásogandi undirbúningur og skömmtun
• Fjarlæging Sox (HCl, HF)
• Afvötnun og skilyrðingu vörunnar

Í þessari aðferð er hægt að nota kalkstein (CACO3) eða QuickLime (CaO) sem frásogið. Val á aukefni sem hægt er að bæta við þurr eða sem slurry er gert á grundvelli verkefnissértækra marka skilyrða. Til að fjarlægja brennisteinsoxíð (SOX) og aðra súru íhluti (HCl, HF) er rofgasið komið í mikla snertingu við slurry sem inniheldur aukefnið á frásogssvæðinu. Á þennan hátt er stærsta mögulega yfirborðssvæði gert tiltækt fyrir fjöldaflutning. Á frásogssvæðinu bregst SO2 frá rennslisgasinu við frásogið til að mynda kalsíumsúlfít (Caso3).

Kalksteinsrennslinu sem inniheldur kalsíumsúlfít er safnað í absorber -sorpinu. Kalksteinninn sem notaður er til að hreinsa rennslis lofttegundina er stöðugt bætt við frásogssokkinn til að tryggja að hreinsunargeta frásogsins haldist stöðug. Slurry er síðan dælt inn í frásogssvæðið aftur.

Með því að sprengja loft í uppsogs sumpið myndast gifs úr kalsíumsúlfítinu og er fjarlægt úr ferlinu sem hluti af slurry. Það fer eftir gæðakröfum fyrir lokaafurðina, frekari meðferð er framkvæmd til að framleiða markaðsgleði.

Plöntuverkfræði

Í blautum gasi með gasi hafa opnir úða turnsgnir ríkt sem skipt er í tvö meginsvæði. Þetta eru frásogssvæðið sem útsett er fyrir rofgasinu og frásogs sumpinu, þar sem kalksteinsrennslan er föst og safnað. Til að koma í veg fyrir útfellingar í frásogstorginu er slurry stöðvuð með blöndunaraðferðum.

Rennslugasinn rennur inn í frásog yfir vökvastigið og síðan í gegnum frásogssvæðið, sem samanstendur af skarast úða stigum og mistök.

Kalksteinsrennslið sogast frá frásogstokkinum er úðað saman samhljóða og andstætt rennslisgasinu í gegnum úðunarstigið. Fyrirkomulag stútanna í úða turninum er mikilvægur mikilvægi fyrir að fjarlægja skilvirkni frásogsins. Flæðishagræðing er því afar nauðsynleg. Í MIST ELIMINATOR eru droparnir, sem eru fluttir frá frásogssvæðinu með rofgasinu, skilaðir í ferlið. Við innstungu frásogsins er hreint gas mettað og hægt er að fjarlægja það beint um kæliturn eða blautan stafla. Valfrjálst er hægt að hita og fara í hreint gas og fara í þurrt stafla.

Slurryinn sem er fjarlægður úr absorber -sorpinu gengst undir bráðabirgðavatn með vatnsfrumum. Almennt er þessi fyrirfram samskipta slurry afvötnuð með síun. Vatnið, sem fæst úr þessu ferli, er að mestu leyti skilað í gleypið. Lítill hluti er fjarlægður í blóðrásarferlinu í formi úrgangsflæðis.

Dreifingu gasgas í iðnaðarverksmiðjum, virkjunum eða brennsluplöntum úrgangs fer eftir stútum sem tryggja nákvæma notkun yfir langan tíma og standast mjög árásargjarn umhverfisaðstæður. Með stútkerfum sínum býður Lechler sér faglegar og notkunarmiðaðar lausnir fyrir úða skrúbba eða úðadeyfi sem og aðra ferla í rotu gas desulphurisation (FGD).

Blautur desulphurization